架桥机计算书编制：＿＿＿＿＿＿＿校对：＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿＿开封市共创起重科技有限公司一主要性能参数额定起重量120t架设梁跨30m卷扬机起落速度龙门行走速度2.9m/min1.5卷扬机横移速度1.8m/min适应纵坡±3％适应斜桥45°1.8整机功率KW二架桥机组成2.1吊梁天车总成两套2.2天车龙门两套2.3主梁一套2.4前框架总成一套2.5前支腿总成一套（含油泵液压千斤顶）2.6前支横移轨道一套2.7中支腿总成一套2.8中支横移轨道一套2.9反托总成一套（含油泵液压千斤顶）2.10后支腿总成一套2.11后横梁总成一套2.12电气系统一套三方案设计注：总体方案见图JQ30123.1吊梁行车3.1.1主要性能参数额定起重量120t运行轨距1200mm轴距1100mm卷扬起落速度运行速度1.8m/min驱动方式4×2自重11.4t卷筒直径：φ377mm卷筒容绳量：250m3.1.2起升机构已知：起重能力Q静=Q+W吊具=60+1.1=6粗选：单卷扬，倍率m=12，滚动轴承滑轮组，效率η=0.9,见《起重机设计手册》表3-2-11，P223，则钢丝绳自由端静拉力S:S=Q静/(η××，选择JM6t卷扬机，平均出绳速度；钢丝绳破断拉力总和∑t：∑t=S××，选择钢丝绳：6×特-光-右交，GB1102-74，《起重机设计手册》P199。3.1.3运行机构3.1.3.1车轮直径《起重机设计手册》P355已知Q=60t、G小=5t、4×2驱动则Pc=Pmax=（Q+G小），车轮和轨道线接触，L=60mm，轨道方钢30×60，车轮材料ZG45，则由公式：D≥==257mm式中K1—常数2，δb≥800MPaL—踏面宽60mmC1—转速系数，，n==1.8rpmC2—工作级别系数选择φ360mm轮组3.1.3.2运行静阻力（重载运行）摩擦阻力Fm=（Q+G小）×w=（60+5）×坡道阻力FP=（Q+G小）×i=（60+5）×0.004=0.26t风阻力FW=C×Kh×q×××（×150）×式中C—风力系数1.6表1—3—11Kh—高度系数1.00表1—3—10q—计算风压×150N/m2表1—3—9A—迎风面积65m2运行静阻力Fj=Fm+Fp+Fw=++0.94=t=21750N3.1.3.3电机选择静功率Pj===0.36kw式中Vo—运行速度m/minm—电机个数2个粗选P=Kd×Pj=（~）×=0.396~kw双驱动m=2，ZDY122-4-1.5KWn电=1380rpm《机械零件设计手册》下册、冶金版、P830选取天车横移减速机：⑴已知：d=φ320mm，v=1.8m/min，n电=1380rpm⑵车轮转速：n轮==1.8rpm⑶整机传动比：i===766⑷齿轮传动比：i齿==⑸减速机传动比：i减=i/i齿=299⑹选取减速机传动比：i减选取289⑺选取减速机型号：BLEN31-289⑻车轮实际转速：n轮===rpm⑼龙门吊实际走行速度：V=n轮πd=1.86××0.36=m/min注：减速机校核计算：1.1.已知：n电=1380rpm，n1=1500rpm，Tp=1250N.M输出轴实际工作转矩计算：（按实际车轮踏面扭矩计算）已知：Fj=21750N，，η齿，i齿，m=2计算：T轮===1957.5N.mT减出==1.2.计算工作转矩：TC=×T减出=×＜Tp公式中：TC——计算工作转矩n电——输入实际转速ε——转臂轴承寿命指数，球轴承ε=3，滚子轴承ε=10/3Tp——减速机在额定转速时的输出轴许用转矩T减出——输出轴实际工作转矩选取摆针减速机：BLEN31-289选取驱动电机：ZDY122-4-1.5KWn=1380rpm结构方案选择上5定滑轮组，下6动滑轮组，采用JM6t卷扬机见图天车纵移主从动轮组计算：．大车车轮踏面计算：《起重机设计手册》P3553.2.1.1.已知：Q=60t，（龙门吊整机重量），G1载荷计算：Pmax=+pmin=+=2tpc==20.3t3.2.1.3车轮踏面接触强度计算：PC≤K1DLC1C2车轮和轨道线接触，L=60mm，轨道方钢30*60，车轮材料ZG45则由公式：D≥==321mm式中K1—常数2，δb≥800MPaL—踏面宽60mmC1—转速系数C2—工作级别系数3.2.1.4天车纵移轮箱车轮选取：φ360mm轮组3.2.2.大车驱动功率计算：3.2.2.1已知：d=φ320mmv=m/min3.2.2.2摩阻：Fm=(Q+G)ω=(60+1