检修管理工艺规程.doc
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WI―SCJS―10024―WI―SCJS―10024―0124第一章检修管理一、总则1水轮发电机组检修的基本原则1.1.水轮发电机组检修必须坚持“质量第一”的思想,坚持“应修必修,修必修好”的原则,既要反对为抢发电量或回避事故考核而应拼设备及为抢工期而忽视质量,该修的不修;又要防止盲目大拆大换,浪费资财。1.2.水轮发电机组现阶段仍然坚持“预防为主、计划检修”的方针,但在检修中应积极搜集各类技术资料,为应用诊断技术进行设备预知检修的实现提供必要的基础。1.3.水轮发电机组要做到:安全无事故,质量达到三个“一”(即达到一类设备,一次启动成功,两个相邻计划检修间隔中无一次临修),按期完工。1.4.尽量采用先进工艺和新技术、新方法,积极推广新材料、新工具,提高工作效率,缩短检修工期。1.5.节约原材料,做到合理使用,避免错用、浪费,及时修好替换下来的轮换备品和其他零部件。2水轮发电机组检修工作的领导、组织、职责及分工水轮发电机组检修工作由厂长全面负责,指定一位生产副厂长或总工程师具体组织管理。成立检修领导小组,由生产副厂长、总工、副总、各车间主任、生技、安监、物资、财务、后勤等部门领导参加,生产副厂长或总工程师任组长。机电公司主要领导任检修调度负责人,协调检修进度,遇到重大问题应向检修领导小组组长汇报,领导小组应定期召开碰头会,讨论研究大修中的技术、安全、进度等方面的问题。水轮发电机组检修工作由机电公司承担,运行车间配合停机及试运行操作并做好有关安全措施;其他部门按职责分工积极进行做好物资采购、汽车运输、后勤、保卫、宣传等有嘏浜瞎ぷ鳌?机电公司各个工区应按照设备管辖范围及职责分工,密切配合,共同做好水轮发电机组检修工作。3水轮发电机组检修对工作人员的要求3.1在机组检修中,检修工作人员应发扬“三老四严”的工作作风,严格细致的工作。3.2机械检修工作人员应熟悉并严格执行水轮发电机组机械部分的检修规程及电力安全生产规程。3.3机械检修工作人员应掌握水轮发电机组设备检修的有关工艺过程、技术措施和质量标准。1WI―SCJS―10024―WI―SCJS―10024―01243.4检修人员应做到“三熟三能”。3.4.1“三熟”:熟悉装配工艺、工序和质量标准;熟悉设备构造、性能和系统布置;熟悉常用工具、仪器、材料的规格、性能和使用范围。3.4.2“三能”:能掌握装配钳工工艺;能掌握专责范围内的安全知识和设备缺陷;能看懂设备图纸和绘制简单的零配件图纸。3.5根据检修工作的需要,机械检修工作人员应在实践中通过学习,逐步掌握几种手艺(如起重、简单的热处理、电火焊等),达到一工多艺、一专多能,提高检修工效。3.6凡因违反规程而造成事故者,应根据情节追究其责任。二、检修类别4水轮发电机组的计划检修根据检修目的、项目及内容可分为小修、大修两种类别,其中大修又分为一般性大修和扩大性大修两种。4.1小修是一种消除和防止机组运行过程中可能发生故障的有计划的小范围修理工作。机组小修的主要内容是:消除机组中某些部件和机构的缺陷,完善机组自动控制系统,检查易磨易损部件,以提高设备的运行可靠性。4.2一般性大修是一项有计划的规模较大的修理工作。一般性大修主要是为解决机组运行中出现并经小修无法予以消除的严重缺陷。通常,机组一般性大修要求部分拆卸、分解机组,拆卸机组的某些较复杂的部件。4.3扩大性大修是一种有计划的全面的机组修复工作。在机组运行过程中由于一些大型机构和部件的严重磨蚀、损坏,已导致整个机组性能和技术经济指标严重下降,且经一般性大修无法予以消除,扩大性大修的目的就是消除这些大型机构、部件的严重缺陷。通常,机组扩大性大修要将机组全部分解、拆卸并吊出发电机转子及水蜗轮,以检修所有损坏的机构和部件,改造机组的某些部分。5临时检修5.1除计划性的小修、大修外,由于突发性故障引起机组强迫停运,必须进行计划外的临时性检修,针对所发故障消除设备缺陷,以恢复机组正常运行。5.2运行、机电公司人员应了解机组的工作情况和异常状态,在运行和检修中及早发现和判断机组设备的故障及其原因,并采取正确手段予以消除,以防故障扩大,危及整个机组的安全。三、检修间隔6水轮发电机组的检修间隔根据检修类别确定。6.1水轮发电机组小修间隔一般为6个月,即小修每年两次,一般在汛前或汛后进行,若机组运行状况良好,可以考虑将小修次数缩减为每年一次。6.2水轮发电机组一般性大修间隔通常为5~6年。6.3水轮发电机组扩大性大修间隔一般为10~12年。2WI―SCJS―10024―WI―SCJS―10024―01247全厂水轮发电机组的检修间隔应6.1~6.3款的规定统筹安排。7.1在特殊情况下,某机组的检修间隔可延长或缩短,但其平均间隔应不小于6.1~6.3款的规定。8应当根