§2.轧辊轴承滑动轴承有半干摩擦轴承，如铜瓦、胶木瓦轴承；多用于初轧、型钢轧机，其结构简单，价廉，但磨损大，刚度小而且寿命短。由于以上原因，目前这种轴承大多被滚动轴承所替代。油膜轴承又称动压轴承其润滑状态为流体动力润滑，多用于板带轧机的支承辊轴承及高线轧机。其刚度大，精度高，承载力大，使用寿命长。三、非金属衬开式轴承及其应用（夹布胶木轴承）参数——长l(取决于辊颈长），包角α（120—140度），及厚度h（20~40mm）端瓦——止推瓦、用于承受轴向力，25——60mm厚。3、非金属衬轴承在轧机上的安装分承受轧制力的主轴瓦以及辅助轴瓦；对二辊轧机，上辊上轴瓦与下辊下轴瓦是主轴瓦；上辊的下轴瓦虽不承受轧制力，但不轧制时要承受轧辊重量，是辅轴瓦。5四、滚动轴承必须考虑轴承座的自位性——由于多列轴承无自位性，必须在轴承座受力支承处加球面垫，以保持其自位性。采用四列圆柱滚子轴承必须附加止推轴承（负荷按径向力5~10%）内圈与辊颈固定，换辊时连同内圈一起换，外圈与滚动体可与任一内圈配合，有互换性。教材98-99-100页有不同的轧辊轴承的装配示例，供设计时参考。轴承设计时必须进行必要的寿命计算，计算步骤与机械零件课程所述方法相同。对于轴向载荷，应参照公式3-42——3-45计算。同时应考虑必要的动负荷。9五、液体摩擦轴承由方程可以看出，形成动压润滑的条件是：必须存在油楔，轴颈必须有足够的速度U，油液必须有合适的粘度η。动压轴承的止推（一般安在操作端）径向动压轴承与前述的四列圆柱辊子轴承一样无轴向止推功能，必须另外安装轴向固定装置。一般安装双列向心推力辊子轴承，其内圈与轴颈固定，外圈固定在轴承座上。动压轴承的结构一般采用Morgoil轴承，由锥套、轴瓦、止推轴承以及相应的固定、密封件组成。图3—30a是国产1700热连轧机支承辊用的油膜轴承结构图。122、静压轴承轧钢机静压油膜轴承上常用的节流器有：毛细管节流器、小孔节流器、薄膜式节流器以及滑阀式的节流器。静压轴承最早由法国人Gizard于1851年发明应用在火车轮轴上，直到本世纪50年代才在天文望远镜、机床主轴、导轨、体育看台及雷达天线上广为使用。使用在轧机上是1962年开始的。静压轴承的最大缺点在于过高的供油压力（达100MPa），系统复杂。3、静动压轴承与动静压轴承宝钢2030冷轧机组支承辊轴承采用动静压轴承，即同时采用动压与静压。静压系统的节流阀采用薄膜式。这样，减少了油路切换造成的油膜波动，提高了轧制时的轴承刚度与产品精度。静压系统最大的缺点是：供油系统复杂、成本高、系统可靠性差、噪声大。武钢1700冷连轧支承辊轴承静动压系统供油系统图见教材图3——33。它的静动压系统是分开的，分别由低压泵与高压泵供油。带止推轴承的油膜轴承油膜轴承的自由端19用于工作辊的油膜轴承油膜轴承零件：锥套加工油膜轴承锥套辊颈为锥端的支承辊六、轧辊轴承的油雾润滑及油气润滑装置油气润滑特别适用于重负荷的轧机滚动轴承如四辊轧机的工作辊轴承。在润滑的同时具有冷却效果，延长轴承的使用寿命。同时这种润滑方式的耗油量少，仅为耗脂量的1/10——1/20。由于油滴较大，不会对环境造成污染，其环保效果较好。