概述网带制造的一般工艺流程审图—备料—加工—模输送机加工—模芯加工—电极加工—网带零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产A：模输送机加工：1打编号，2A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模C：网带整机加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工模输送机加工细节1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模输送机上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。2，A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。4，顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。5，底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。（注：有些网带需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）模芯加工细节1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保障垂直度跟平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校订压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔,HYPERLINK"http://www.yzsswd.com/"长城网带，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。4）钳工加工：攻牙，打字码5）CNC粗加工6）发外热处理HRC48-527）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内8）CNC精加工9）电火花加工10）省模，保证光洁度，把持好型腔尺寸。11）加工进浇口，排气，锌网带个别情形下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝网带浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。文章来源：HYPERLINK"http://www.cnfcwd.com/"金属网带http://www.cnfcwd.com/