总第174期南方金属Sum．1742010年6月SOUTHERNMETALSJune2010文章编号：1009—9700(2010)03—0050—03连铸红坯直轧的工艺实践王世杰，陈宏华(广东省阳江市宏大钢铁有限公司，广东阳江529600)摘要：介绍宏大钢铁连铸红坯直轧的工艺实践，并对试生产情况作简要分析，提出合理的优化工艺思路关键词：连铸坯；直接轧制；二冷段；加热炉中图分类号：TG335．64文献标识码：BDirectrollingpracticeofcontinuouscastbilletsWANGShi-jie，CHENGHong—hua(YangjiangHongdaIronandSteelCo．，Ltd．，Yangjiang529600，Guangdong)Abstract：ThedirectrollingtechniqueofcontinuouscastbilletsemployedinHongdaIronandSteelCo．，Ltd．isdescribed，abriefsummaryoftrialproductionusingthistechniqueismade，andanoptimizedprocessprocedureisproposedinthepresentdiscussion．Keywords：directrolling；continuouscastbillets；secondarycoalingzone；soakingfumaee广东省阳江市宏大钢铁有限公司(以下简称宏艺生产钢材，效果很好且成功率达到8O％以上；沈大)为了进一步降低生产成本，落实节能减排措施，阳钢厂连铸一直轧生产试验线，布置紧凑，工艺方案对宏大炼钢厂和轧钢厂进行一系列设备改造，并在合理，工艺路线切实可行．生产试验表明，其直轧率、炼钢厂和轧钢厂之间辅上高速输送辊道，于2008年成材率、加热能耗、产品质量、经济效益等成效显著．4月份开始实现连铸红坯直轧．为宏大节能降耗、提2炼钢和轧钢工艺设备改造及生产工升市场竞争力起到重要的作用．艺流程1当今连铸红坯直轧概况1)宏大炼钢厂当前国内在连铸钢坯和轧制之间工艺关系越来从2007年10月开始，宏大炼钢厂2台2机2越密切．许多钢厂从原来用冷钢坯经加热炉加热再流的120mm×120mm连铸机改造成1台4机4流轧制的工艺逐渐过渡到红坯热装入炉，而新上的钢的126mm×126mm连铸机，并配备相应的中间包厂在设计时使炼钢和轧钢的距离更近，只通过极短及电气设备等．而且针对生产过程出现的问题及时的高速辊道就可以人加热炉；而国内有不少的钢厂改进设备；如中间包从3流改为4流，从4流直线型为进一步降低能耗，开始实现连铸红坯直轧，获得成中间包改为4流弧线形中间包，保证了宏大炼钢厂功并取得一定的经济效益和社会效益．做得比较成快换中间包连续48h铸钢的生产需要；连铸结晶器功的是一些电炉炼钢厂(因为没有高炉煤气供轧钢冷却水安装管道过滤器4个(用3备1)，确保结晶加热炉，否则必须用煤气发生炉的煤气，如此一来吨器冷却水的冷却效果．钢生产成本增加几十元)和一些新上的钢铁企业，为了确保钢水供应和连铸高拉速的稳定，对炼如广西梧州一电炉钢厂，采用“连铸红坯直轧”新工钢厂转炉从1座15t和2座8t转炉改造成2×20t收稿日期：2009—06—10作者简介：王世杰(1971一)，男，1993年毕业于湖南冶金职业技术学院钢铁冶金专业，工程师总第174期王世杰，等：连铸红坯直轧的工艺实践51的转炉，确保每小时为连铸提供60～70t钢水；并对证连铸机拉速在2．6m／min以上．不断地用红外线转炉吹炼氧枪进行改造(从D23．8In／n、D25．4mm温仪对钢坯表面温度进行测验，到2008年4月开始的3孔氧枪，改造为现在的D17．5mm4孔氧枪)，连铸红坯直轧试生产．同时对相应的除尘设备进行改造(如烟罩、烟道、除1)直轧钢材产量及直轧率情况尘风机等)．直轧钢材产量及直轧率情况见表1．2)宏大轧钢厂表1连铸红坯直轧钢材产量及直轧率宏大对炼钢厂连铸切割机后的连铸机输送辊道月份钾生产量／t聿毛窆E]垦／t材量／t茁t％摔t％备注进行提速，并增设保温设备，辅设从连铸机冷床到轧机前的高速输送辊道(速度为6m／s)，并在高速辊道上加盖和填充保温材料．将连铸坯直轧机进行改造成D450轧机，保证表面温度偏低但坯心温度高的钢坯也可以进行直接轧制．3)生产工艺流程生产工艺路线：高炉铁水一转炉一钢水处理站一连铸一高速输送辊道一初轧机一钢材，其中，从高速输送辊道分两个出坯口，一个热送热装入加炉热，注：从l1月份开始因煤气发电厂大