分项工程施工安全技术交底单(三级)单位工程xxx特大桥交底时间2018、3、８分项工程墩柱系梁工程工程部位墩柱、系梁接受班组下构一队工程数量560根进度要求２０1８、３~20１８、10管理部工程部施工技术交底一、施工准备工作工程技术人员对施工图纸进行复核计算（包括墩柱中心桩位、高程与坐标）。经审核无误后才进行现场施工.系梁基坑按照要求回填后平整压实,合理堆放材料与机具,确保大型起重、砼泵车及运输机械得停放。墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理,调直承台预留钢筋。利用全站仪准确定出墩柱得中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线，并加防护桩以备墩柱中心复位用。根据测出得墩周线,复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致,以利支模。墩身施工前，应对其施工范围内基础顶面得混凝土进行凿毛处理,并将表面松散层、石屑等清理干净;对分节段施工得墩身,其接缝亦应作相同得凿毛与清洁处理。施工时采用定型钢模。上一节段施工时，已浇节段得混凝土强度应不低于2、5MPa。二、施工测量量组复核墩柱中心位置坐标,桩顶凿毛后便可进行测量放样,同一桥墩两个墩柱一次性放样以保证其横向处在同一轴线上，确保位置准确，同时对基础进行复测。测量时(１）定出墩身纵、横轴线及基线;(２）测出墩身中心线并对各拐点复核；(3）检查墩身平面位置及顶标高；(４）钢尺复核。三、施工工艺流程测量放线→搭设脚手架→钢筋制安→模板安装→浇筑混凝土→养护。先施工中系梁以下部分，再搭设支架施工中系梁，然后施工墩柱上半部分。墩身施工时,人员上下得上下通道采用爬梯,为了保证爬梯得稳定，每4、５米高与墩身加固一次，以利于施工与检查人员上下行走、安全便捷，在模板上安装可移动施工平台，并方便拆除.安全通道设置四、墩身钢筋加工安装(2）钢筋接头工艺1、钢筋得加工墩身主筋采用Φ28螺纹钢筋,采用镦粗直螺纹接头，镦粗直螺纹接头连接执行《镦粗直螺纹钢筋连接接头》（JG163—2００4）标准,并根据相关规定做好试验检验工作。钢筋在加工场进行顶端螺纹加工，先将钢筋一端装上套筒,另一端现场连接。其余钢筋均加工成成品、半成品分类编号堆放，需要时运至现场.钢筋吊运过程中,注意对钢筋端螺纹进行保护，严禁碰撞。在使用前不能将钢筋端螺纹得塑料保护帽拿掉。钢筋镦粗直螺纹接头得施工方法如下：镦粗直螺纹接头施工工艺流程图b、施工准备根据结构工程得钢筋接头数量及施工进度要求，确定钢筋套丝机得数量定为2台。安装钢筋套丝机。检查供货质量，直螺纹连接套应有产品合格证书，直螺纹连接套两端有密封盖,并有规格标记.c、加工接头钢筋应先调直后再下料,钢筋切口应垂直于钢筋轴线,不得有马蹄形或翘曲端头，不允许用气割进行钢筋下料。符合要求后，开始钢筋套丝。套丝工人必须持上岗证,将钢筋插入套丝机套丝,要注意钢筋得轴线要水平顺直,套丝完毕后将端部磨平.对钢筋接头得检验按《镦粗直螺纹钢筋连接接头》（JG１６3-2００4)执行。要求牙形饱满、无裂纹、无乱牙，牙形与牙形相吻合,丝头有效螺纹数量不得小于设计规定;牙顶宽度大于0、3P得不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头得丝头有效螺纹长度应不小于１／2连接套筒长度,且允许误差为+2P；其它连接形式应符合产品设计要求。丝头尺寸得检验用专用得螺纹环规检验,其环通规应能顺利得旋入，环止规旋入长度不得超过3P.接头外观质量应符合：断牙数量不大于3牙,丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不应大于1/4周可调螺纹得长度.经过检查合格得钢筋直螺纹丝头,应一头戴上保护帽,另一头拧紧与钢筋规格相同得套筒,并按规格堆放整齐，以便质检或监理抽查。质检人员用钢筋套丝工人得牙形规与卡规或环性规对各种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个,并作好记录。如有一个接头不合格，应对该加工批量全数检查。不合格丝头应重新加工,并经再次检验合格后方可使用。检验合格得钢筋丝头要加以保护,要求一头钢筋丝头拧紧同规格得保护帽,另一头拧紧同规格得连接套。(３)钢筋得绑扎钢筋绑扎按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—２0１1)表4、4、８执行。直径22～25mm得钢筋连接接头得拧紧力矩为２3０N、m，直径２８～32mm得钢筋连接接头得拧紧力矩为30０N·m.必须要注意外保护层间距，避免保护层间距过大或出现露筋现象。绑扎钢筋得扎丝多余部分应向构件内弯折，以免外露形成锈斑，影响混凝土外观质量。箍筋与部分主筋采用焊接工艺时，钢筋焊接得接头型式、焊接方法应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGＪ18—2０12）执行。钢筋加工及安装需满足如下要求：a、钢筋、机械套筒、焊条得品种、规格与技术性能应符合国家现行标准规定与设计要求。b、冷拉钢筋得机械