2、铆接3、螺栓连接§3.1钢结构的连接方法§3.1钢结构的连接方法§3.1钢结构的连接方法1、普通螺栓连接2、高强螺栓连接（2）类型（按抗剪性能分）§3.1钢结构的连接方法打火引弧---电弧周围的金属液化(熔池)—焊条熔化—滴入熔池—与焊件的熔融金属结合冷却即形成焊缝。§3.2焊接方法和焊接连接形式§3.2焊接方法和焊接连接形式§3.2焊接方法和焊接连接形式不采用焊接材料电流通过焊件表面的电阻，产生热量熔化金属，再加压力而焊合适宜板厚不大于12mm的焊接冷弯薄壁型钢连接常采用此焊接方法（被连接钢材的相互位置）§3.2焊接方法和焊接连接形式§3.2焊接方法和焊接连接形式§3.2焊接方法和焊接连接形式§3.2焊接方法和焊接连接形式§3.2焊接方法和焊接连接形式§3.2焊接方法和焊接连接形式§3.2焊接方法和焊接连接形式焊缝代号–--引出线、图形符号、补充符号、焊缝尺寸焊缝代号–--引出线、图形符号、补充符号、焊缝尺寸焊缝分布不规则，在标注焊缝符号的同时，可在图形上加栅线§3.3角焊缝的构造与计算（a）（b）（c）§3.3角焊缝的构造与计算侧面角焊缝弹性模量低、强度低、塑性好；应力分布简单，主要承受剪应力，应力沿长度方向分布不均匀，呈两端大而中间小的状态。正面角焊缝受力复杂，截面中的各面均存在正应力和剪应力；焊缝根部形成高峰应力，易于开裂。弹性模量大，破坏强度高，但塑性差。§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算沿焊缝长度方向的力Nx，在有效截面上引起平行于焊缝长度方向的剪应力f：我国现行《规范》采用了折算应力公式，根据《材料力学》中第四强度理论：我国现行《规范》规定的角焊缝强度设计值（P307附表1.2）是根据抗剪条件确定的，它与抗拉强度设计值存在如下关系（参见2.5节）：（3.6）§3.3角焊缝的构造与计算侧面角焊缝：力N与焊缝长度方向平行。即Ny=0,Nx=N，f＝0，斜角焊缝Nx=Ncosθ,Ny=Nsinθ§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算侧面角焊缝承担的力N1：§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算(a)角钢用三面围焊时，可减小角钢的搭接长度。可先假定正面角焊缝的焊脚尺寸hf3，并算出它所能承受的内力N3：角钢类型§3.3角焊缝的构造与计算（b）仅用两面侧焊缝连接（c)当采用L形围焊时，令N2＝0，得：例题3.2试设计用拼接盖板的对接连接。已知钢板宽B＝270mm，厚度t1=28mm，拼接盖板的厚度t2=16mm。该连接承受的静态轴心力N＝1400kN（设计值），钢材为Q235B，手工焊，焊条为E43型。设计拼接盖板的对接连接有两种方法。一种方法是假定焊脚尺寸求得焊缝长度，再由焊缝长度确定拼接盖板的尺寸；另一方法是先假定焊脚尺寸和拼接盖板的尺寸，然后验算焊缝的承载力。如果假定的焊缝尺寸不能满足承载力要求时，则应调整焊脚尺寸，再行验算，直到满足承载力要求为止。[解]方法一角焊缝的焊脚尺寸hf应根据板件厚度确定：由于此处的焊缝在板件边缘施焊，且拼接盖板厚度t2=16mm＞6mm，t2＜t1，则：hf≤t2-(1～2)mm=14～15mm面3.3.2节方法二：采用菱形拼接盖板。当拼接板宽度较大时，采用菱形拼接盖板可以减小角部的应力集中，从而使连接的工作性能得以改善。设计时一般先假定拼接盖板的尺寸再进行验算承载力。盖板尺寸如图所示：斜角焊缝：此焊缝与作用力夹角例题3.3试确定图3.25所示承受静态轴心力的三面围焊连接的承载力及肢尖焊缝的长度。已知角钢2∟125×10，与厚度为8mm的节点板连接，其肢背搭接长度为300mm，焊脚尺寸均为hf=8mm，钢材为Q235B，手工焊，焊条为E43型。正面角焊缝所能承受的内力N3为：§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算§3.3角焊缝的构造与计算b）腹板焊缝§3.3角焊缝的构造与计算截面特性计算各点面积矩：该点以上（或以下）的截面积对中和轴的面积矩。【例3.5】[解]：b)计算腹板焊缝：近似取翼缘中心线间的距离§3.3角焊缝的构造与计算T作用下A点应力:例3.7试设计如图所示厚度为12mm支托板与柱翼缘搭接连接的角焊缝。已知F=100kN(静力荷载），钢材为Q235B，焊条为E43，手工焊。1.焊缝有效截面的几何性质2.焊缝强度验算(A点)角焊缝计算步骤§3.4对接焊缝的构造与计算§3.4对接焊缝的构造与计算§3.4对接焊缝的构造与计算§3.4对接焊缝的构造与计算§3.4对接焊缝的构造与计算正对接焊缝(