会计学5.1金属材料表面处理(chǔlǐ)概述5.1.1表面处理技术(jìshù)的作用5.1.2表面(biǎomiàn)处理技术的分类5.1.2表面处理技术(jìshù)的分类5.2表面淬火5.2.1火焰(huǒyàn)淬火１.火焰淬火(cuìhuǒ)原理２.火焰(huǒyàn)淬火方法及应用２.火焰淬火方法(fāngfǎ)及应用３.火焰(huǒyàn)淬火操作要点及注意事项４.火焰(huǒyàn)淬火的特点5.2.2感应(gǎnyìng)淬火１.感应淬火(cuìhuǒ)原理２.常用感应淬火方法(fāngfǎ)及应用３.感应淬火(cuìhuǒ)的特点３.感应淬火(cuìhuǒ)的特点5.3表面化学(huàxué)热处理技术5.3表面(biǎomiàn)化学热处理技术5.3.1渗碳(shèntàn)技术5.3.1渗碳(shèntàn)技术5.3.1渗碳(shèntàn)技术(２)气体渗碳气体渗碳是指零件在气体渗碳剂中进行(jìnxíng)渗碳的工艺。(２)气体渗碳气体渗碳是指零件在气体渗碳剂中进行(jìnxíng)渗碳的工艺。(２)气体渗碳气体渗碳是指零件(línɡjiàn)在气体渗碳剂中进行渗碳的工艺。5.3.2渗氮技术(jìshù)１.气体(qìtǐ)渗氮２.离子(lízǐ)渗氮5.3.3碳氮共渗技术(jìshù)(4)不受钢种(gāngzhǒng)的限制5.3.4渗硼技术(jìshù)5.3.4渗硼技术(jìshù)１.固体(gùtǐ)渗硼２.液体(yètǐ)渗硼5.4化学(huàxué)氧化与磷化处理5.4.1化学(huàxué)氧化处理１.氧化处理(发蓝(fālán))时氧化膜形成的原理２.氧化(yǎnghuà)处理工艺３.发蓝(fālán)处理后的质量检查４.氧化(yǎnghuà)处理设备5.氧化(yǎnghuà)处理安全要求6.氧化处理(chǔlǐ)的应用5.4.2磷化处理１.磷化工艺(gōngyì)的基本原理２.磷化工艺分类(fēnlèi)及应用特点２.磷化工艺分类及应用(yìngyòng)特点5.5电镀(diàndù)技术5.5.1普通(pǔtōng)电镀１.电镀(diàndù)原理２.镀铬３.镀锌5.5.2电刷镀5.6表面气相沉积(chénjī)技术5.6.1化学(huàxué)气相沉积１.化学气相沉积(chénjī)的原理１.化学气相沉积(chénjī)的原理２.化学气相沉积(chénjī)的特点３.化学(huàxué)气相沉积的应用5.6.2物理(wùlǐ)气相沉积5.6.3等离子化学(huàxué)气相沉积(PCVD)5.7其他表面(biǎomiàn)处理技术5.7.1热喷涂5.7.1热喷涂5.7.1热喷涂1.火焰(huǒyàn)粉末喷涂2.电弧(diànhú)喷涂3.等离子喷涂3.等离子喷涂5.7.2喷丸强化(qiánghuà)5.7.2喷丸强化(qiánghuà)5.7.3激光表面强化(qiánghuà)处理1.激光(jīguāng)相变硬化2.激光熔化—凝固(nínggù)处理(熔凝处理)3.激光(jīguāng)表面合金化4.实验报告内容(nèiróng)4.实验报告内容(nèiróng)