模块三产品印刷综合训练任务20印刷工艺流程印刷产品详细流程任务21阅读施工单任务22印刷前准备一、纸张的准备一、纸张的吸水性纸张含水量与温湿度的关系纸张含水量与印刷的关系纸张伸缩对印刷的影响二、纸张的调湿处理纸张的调湿方法三、纸张的使用与保管纸张的使用纸张的堆放纸张的保管四、装纸要求油墨准备一、常用油墨选用根据印件种类与特点选择根据承印物种类选择根据印件油墨量选择根据印件颜色选择油墨二、油墨印刷适性调节需要调节油墨适性的情况常用助剂三、油墨的使用与保管四、装墨要求润版液的准备一、润版液的作用及对印刷质量的影响润版液的组成润版液各成分作用普通润版液配制方法酒精润版液的组成酒精润版液的配制印版的准备一、印版质量检查印版咬口鉴别二、晒版工艺流程印刷机的准备一、印刷机常规检查二、印刷机预置实训内容与要求任务二十三输水输墨一、输水输墨条件二、墨量水量控制墨量控制与调节油墨预置墨开与墨停水量控制与调节水量预置串墨辊串动量调节水墨平衡控制与调节油墨乳化现象水墨平衡影响因素及其控制水量大小鉴别与影响因素墨量大小鉴别与影响因素实训内容与要求任务二十四校版校版方法如何确定图文在纸张上的位置借滚筒调规距滚筒位置微调周向微调轴向微调斜向微调滚筒位置微调注意事项实训内容与要求借滚筒调侧规前规微调教法实训考核不合格情况任务二十五印刷质量控制印刷质量标准印刷品质量基本标准彩色印刷品实地密度彩印刷品质量标准印刷质量检测方法密度计工作原理布鲁纳尔信号条印刷质量评价方法印刷质量控制内容墨色调节基本要求墨色调节方法墨皮预防措施墨皮处理方法纸毛纸粉故障干水糊版预防措施干水糊版处理办法水大原因水大处理办法网点增大因素网点增大类型网点增大规律墨色不稳定的因素控制墨色稳定性的措施墨色均匀性控制措施印刷质量问题识别糊版脏版水大墨皮套规不准套印不准套色不准图文发虚墨色不匀图文蹭脏重影墨杠皱纸脏点图文残缺纸毛粘脏校色实训内容与要求实训考核与评分标准印刷质量分析实训评分标准任务26印刷故障分析印刷故障预防措施印刷故障一般分析方法套规不准故障什么是套规不准套规不准的情形套规不准检查方法套规不准的原因套印不准故障什么是套印不准套印不准的原因脏版故障糊版糊版形成原因浮脏产生浮脏的原因空白部分上墨花版与掉版故障花版与掉版的原因纸张起皱故障堆版故障墨辊脱墨故障形成原因图文发虚故障形成原因与检查先后顺序过底故障形成原因纸张掉粉拉毛故障形成原因实训内容与要求任务27印刷机清洗与转色清洗内容墨辊清洗原理水辊墨辊同时清洗程序清洗要求水辊清洗方法滚筒清洗方法实训内容与要求任务28单色印刷实训内容与要求29多色印刷一、四色印刷原理色光三原色色光等比混合颜色变化规律滤色片分色黑版的作用颜色的合成彩色印刷的色彩还原质量影响因素二、彩色印刷色序印刷色序对印刷色彩的影响印刷色序确定原则双色机色序确定原则其它原则原则冲突处理办法三、多色机印刷校版与校色多色机与单色机在校版方面的主要区别多色机校色实训内容与要求任务30无水胶印无水胶印原理无水胶印主要优点主要缺点