滚轮式侧规间接递纸下摆式递纸机构[案例1]某印刷厂用四色胶印印制一批《人体艺术欣赏》画册。承印机器为进口四色胶印机，采用的纸张为128g／㎡双面铜版纸。当操作者完成准备工作，正式开印后不到500张时，发现原光滑细嫩的人体肌肤出现了许多大小不同的斑点，此时，立即停机。机长怀疑是色序不当，后将色序改变再进行印刷，但仍出现位置不同的斑点。[案例分析]对纸张进行光照结果，发现纸张尘埃度过高，再由于四色机印刷后形成了特有的湿式掉粉现象，于是产生了上述故障。处理方法：将纸掉换。[专家提示]类似这样的例子，实际工作中相当多，有些纸张由于纸质问题不适宜于印刷高档彩色活件的，决不要凑合。[案例2]某厂用四色胶印机加工一批250g/㎡彩盒。从现场印刷品来看，四色皆有浮脏，且黑色脏点最多，停机用洁版剂擦洗印版后消失，但再开机又出现浮脏。[案例分析]能认为是纸张问题吗？虽然四色皆有浮脏，但程度不等，所以不能断定是纸张问题，那么应如何检查呢？（1）检查油墨的粘度、拉丝性、输墨量。（2）检查水辊、墨辊压力。（3）检查水墨平衡是否达最佳状态（观察版面水分是否过大）。[案例3]某厂胶凹联印一批香烟的条盒，底色为红色，其中汉语拼音为缕空字，为了压痕后缕空字醒目，字内最后套印白色油墨，操作者在印红色时，版面整体产生浮脏使缕空的白字泛红色，最后使该批活件三分一报废。[专家提示]：类似这样的例子严格来说是不应该发生的，这主要是由于操作者对质量意识不强，认为红版有点浮脏无所谓，白油墨能盖住，可是结果证明判断失误。（4）检查水箱各参数是否正常，包括温度、酒精浓度、导电率值、pH值等。（5）清洁水箱及更换润湿液。按照以上程序认真检查，然后得出结论。浮脏往往是造成印刷品的大批量作废，这种质量事故，在包装印刷中时有发生，操作者必须引起注意。案例4]某厂J2105型机印刷中学课本，彩色插页。采用128g/㎡铜版纸印刷，正式开印后不久，便发现偶尔靠外出现褶子，用靠外侧规定位后经仔细观察，断定纸张在侧规拉球拉纸时，纸角与输纸牙台缺口相碰撞，致使褶子出现。处理方法：侧规适当位移，避开缺口。[案例5]某厂用四色胶印机印刷某企业广告宣传册，发现后半部印有人物肖像的地方出现圆弧形褶子（并不是每张都有）。[案例分析]按照常规的处理方法就是要查叼纸牙叼力大小，但在本例中，叼纸牙叼力良好，后来发现出现褶子的部位黑色密度较大，尤其是红墨密度过大，致使此处剥离力加大，叼纸牙稍有不合适就会出现上述故障。处理方法：重新制版，将人物肖像放在叼口或纸张前半部，故障消失。九.甩角甩角是指经印刷后的纸张拖梢部分一边出现套合不准的现象。近年来，大多数甩角故障多发生在多色胶印。其主要原因是：（1）前规不在一平行直线上，致使纸张到达前规后，一边叼纸少；（2）纸张厚度差异较大；（3）各色组压力呈递增趋势；（4）橡皮布滚筒包衬不平；[案例6]某厂用四色对开胶印机印刷地图册，采用80g/㎡胶版纸印刷，在拖梢处常发现有些红、蓝套不上，尤其是某些特殊符号，例如象有些城市符号为蓝圈套红。这种现象大多发生在印刷幅面的后半部。[案例分析]上例是明显的甩角现象，造成这种现象的主要原因是印刷压力递减不够，所以要重新测定印刷压力并进行调整。另外，还与纸张的紧度以及此处叼纸牙的松紧有关。[案例7]某厂在调试CP2000-CD102机过程中，在各项指标检测合格后，进行彩色印刷测试，分别在黑、青、品红、黄版50%平网的不同位置加入人物画像。测试结果表明，128g/㎡以上的铜版纸及纸板均正常，而对较簿的80g/㎡铜版纸进行测试时，印刷品右下角处发生了"甩角"现象，且角规套印不准。[案例分析]此类"甩角"故障，一般来说与输纸印版各色组压力及橡皮布包衬无关。可能与叼牙有关，但检查叼牙时，叼牙叼力正常，再观察双倍径压印滚筒叼牙，当叼住纸张时，右下角约4mm长范围内叼牙没叼住纸张，合压时纸张轻微变形，导致"甩角"。[案例8]某厂J2108型机用128g／㎡的双面铜版纸印刷彩色活件，印刷时无任何异常现象，后来改用80g／㎡单面铜版纸印刷同样的图文，发现文字发毛，网点发虚，另外，橡皮布表面有堆墨现象，后来经分析是橡皮布滚筒包衬不足造成的。[专家提示]橡皮布包衬不足往往是产生堆墨的主要因素。这是由于油墨因包衬不足不能很好地转移，致使在橡皮布滚筒上越积越厚，形成堆墨，所以，必须相应的加大橡皮布包衬厚度。由此可知，堆墨故障未必都是由纸质不好引起的。