目录（一）衬衫制作流程…………………………………；（二）车缝工序制作要点………………………………第2、8页；(三)常见疵点车缝名称……………………………第8、9页；（四）常用的缝道形式………………………………；（五）疵点分类及质量验收标准……………………第10、16页；（六）车缝各工序常见疵点成因、分类及解决方案………………………………第16、17页；（七）成衣装璜区划分图示……………………………第18-19页；（八）本公司质量方针、质量目标……………………；（九）品质的定义及本公司质检部组织结构与职责……………………第21、22页；（一）衬衫制作流程车组件工序：A.领上级领：车插足袋---粘领朴过机---运上级领---修领尖/反局领---烫领骨/查对---间上领---切领脚/打中扼；下级领：粘下级朴---包下级朴---切下级止口；落配上级领：落下级---查下级/修止口---间下级------切下级脚/点领位；B.前幅：（男装左单袋为例）左前幅：切筒贴---拉筒袋：烫袋口---车袋口---局袋；装袋；右前幅：拉钮子---修领窝---开钮门---钉钮；C.后幅：（驳担干）---车唛头---打褶/落耳仔---落担干---查/修担干；D:袖：拉细侧---烫大侧---夹大侧/封三尖---开袖侧钮门---钉钮；E.介英：粘介英朴—过焗机---包介英朴---运介英---反介英---局介英---间介英---查对介英\烫子口---开介英钮门---钉介英钮；车缝合工序：纳膊---上领--上袖—间袖---埋夹---夹介英---拉脚---开下级钮门/钉下级钮（二）车缝工序制作要点A.领烫插竹---左右要对称；定角仔布---拍平止口，要顺阴阳，留意色差；车插竹袋---领尖分中或跟工单要求，两边插竹袋要对称，线路要顺直；粘上级朴—要直条，对称，留够子口包朴，留意布疵、色线；过机---留决起胶、起泡、色差、变色；运领--要根据实样运领，布类是条或格时，要对条或对格，左右领尖对称；切三边止口—要均匀；修反领尖--子口不能修太少，否则撞破领尖；焗领—留意领尖不能多布、反光、起镜、局烂；间上级-间线宽窄一致，留意起豆角、藏木蚤、反光、露线牙、不能驳线；切下级脚止口—对尺寸不能高低，中间扼位要正中落下级--不能大细嘴，长短领尖；查下级—止口要均匀，不能斜领、剪刀领、高低边、留意色差；点领位--注意衫身与领窝尺寸要吻合，左右对称，针孔不可过大或不明显；B.前幅：拉筒--手要稳,布类是条子、格仔时,要对条、对格,不能大细边；白色衫不能大小子口，浅色透明的布料要照灯查筒后再过机。拉钮子—条格的要取中线，止口不能大小，子口顶尽，不能卷子口或空子口。装袋--要平服,双袋时注意不能高低袋，袋口不能露止口；布类是条子、格仔时，要对条,对格袋位不能斜,如果是圆袋,注意圆位、不能起角、如果是方袋、三尖袋，则要保持转角位尺寸准及平直；浅色透明衫要注意止口不能大小。纳膊--手要稳，子口要均匀，左右对称。查筒--是否大细边、是否跳线，线不允许太紧。布类是条子或格仔时，不能斜条或斜格，凈色布种浅色衫需照灯管再过机。查钮门连剪线/查钮子、钮位连剪线--是否漏钮门，开钮门大小，有否断线、跳线、斩线，线未斩断、枣头散纱、抽纱等，清线头，钮位是否正中，有否次钮、漏钮、甩钮线等。（附钮门尺寸表：）钮号钮门刀大小钮门大小13L/14L3/8"1/2"或1.3~1.4cm16L7/16"9/16"或1.5~1.6cm17L/18L1/2"5/8"或1.7~1.8cm19L/20L9/16"11/16"或1.9~2.0cm注:1、若制单上有特别要求，跟制单；2、若钮比正常厚度厚，钮门刀用大1/16"。且要在开大货前先打一个钮门试扣。查袋连剪线--尺寸是否正确，有否对格条，装袋线是否直，圆顺双袋是否有高低，要清线头。圆袋时要注意圆位，方袋或三尖袋时要注意转角位。钉钮—对正钮门中或跟工单要求，扣起后与钮筒对称或一幅过，查线路松紧是否合适，有无次钮、甩线、上线不足、抽纱、钮底打结松线等，所有钮文字要统计方向，是否漏钉士啤钮。C.后幅/袖：后幅（工字褶）破中骨刀褶驳担干—对条，止口要平。车主唛--唛头位置要正确，不可高低。落担干—线不能太紧，不能落坑，子口要足3分，格仔布时面担干要取直。烫担干连修--担干要烫平服，注意不可把领窝修大，子口是否对正中，唛头位置是否正确。查担干—是否跳线、落坑、反唛、次唛、子口是否足3分，底面担干不可长短，大细，刀褶要左右对称，封三尖--不能爆口，左右三尖不能长短。查三尖连修--是否歪三尖，