·冲模技术·田国一j1目r旗具CHINA毒田，NiMoULD小拉簧复合模设计福州大学机械工程及自动化学院(福建福州350002)陈功振【摘要】介绍用组合模冲制两端拉钩小拉簧，模具结构巧妙，生产效率高，对同类产品的生产具有一定的借鉴作用。关键词复合模小拉簧切断凸模l引言小拉簧复合模具的结构见图2。小拉簧在电工器材、机械五金等方面的应用很广。有的小拉簧也用于自行车的鞍座上，以减小骑行时的震动，产品如图1所示。原加工工序为：①切断；②冲头部；③冲开。经过两年多来的试验改进，设计制成了1副小拉簧复合模，使用证明，效果良好，现介绍如下。2模具结构的优化设计图1小拉簧212223I242526272829、f＼n，／／／／／’|＼一H5融23uu-厂j41．左模座2．左活动块座3．左活动块4．切断凸模5．切断凹模6．压力弹簧7．盖板8．上模座9．镶件1O．右活动块座11．右模座12．右活动块13．压板14．底板15顶头座16．定位板17．滑块18．轴头19导套20．滑轮21．滑块压板22．滑轮座23．弹顶板24镶块25．滑块槽26．冲钩凸模27．紧定螺钉28．冲钩滑块29．拼紧螺钉3O．滚子31．斜楔图2复合模结构《模具制造>>2004年第11期·27·钽姗，田[C1H】I国NA超ZU～垒RI#，口。1M檩OU具LD·冲模技●术-_r|．E丁操作时用左手握住工件(已在弹簧机上加工完毕镶件的顶部而向两旁退出，恢复原位，工件即自动落的小弹簧，总长约30m)，通过左模座1放入切断凸模4下，并达到图1要求。与切断凹模5之间，头部则靠住定位板16。上模下降时先由两只滑轮20与凹模5将工件3点压住，使它中间呈裂开现象，便于凸模4切入，见图3所示。图5切断后工件图Ⅲ2278l625202l559图3切断工作示意图I2812上模继续下降，由于滑轮的作用，工件除中间裂开较多外，相邻两圈中亦有相应裂缝，因此镶块24的顶部借斜楔31的作用压住工件的第二圈，使它向中间靠图6冲钩工作示意图近，而出现第二圈裂开扩大现象。与此同时，弹簧6继续压缩，并且在弹顶板23的作用下，使左活动块3向3模具主要零件的技术要求两边退缩。近下极点时，弹簧6已全部并圈，切断凸模4(1)切断凸模4是模具中的主要零件，材料用就将工件切断。这时弹顶板23已滑过左活动块3，由于Cr12MoV钢为宜，并淬硬至62~63HRC，上部回火至弹簧的作用，左活动块3向里弹跳，推动冲钩滑块28，50-55HRC。为防止刃口部分受力过重，其前后部分可使冲钩凸模26进入工件的圈内钩住，在上模回升时使适当加厚，中间开槽，便于冲钩凸模26的切入。它不致脱落，见图4所示。凸模26、切断凹模5和镶块24用Crl2MoV钢制345造，硬度60-62HRC。其余一般零件可适当采用T10A或TIO钢制造，次要零件可用45钢。(2)本模具两面需对称，尤其是切断动作与弹顶板23滑过左活动块3的动作要求一致，不可有先后，以防工件切断后自动落下。(3)模具零件的加工精度以IT12级为宜。(4)本模具的安装注意事项如下：由于模具结构特殊，其冲压中心须在冲床台面以外，因此冲床应尽可能26283O选择较长的滑块。冲床的闭合高度和行程与模具结构图4切断工作示意图Ⅱ有一定关系，设计时应注意。建议采用冲床的闭合高度为135mm。这时工件的第一圈巳切开，成为图5形状。这是一(5)4块弹顶板23的长度公差要求不超过0．3mm，般常见的拉簧形式(如果仅须制造这种形式，模具制造以保证它滑过活动块3时的动作与切断动作一致。就不必很复杂，可以取消1、2、3、23、26、28等零件)。(6)如果两个滑轮座22与凸模刃口中心的距离不当上模向上升起时，由于左活动块座2和镶件9一致，将出现废品，因此，设计时须使它能左右调节。的作用。两只冲钩滑块28带动凸模26向中间推进，完(7)本模具的滑块较多，因此，滑动部分应保持润成冲钩工序(图6所示)。上模继续上升，滑块28通过滑，并避免污物侵入。·28·《模具制造)2oo4年第11期本文，欲获取全文，请点击链接/QK/84102X/200411/11071882.html，并在打开的页面中点击文章题目下面的“下载全文”按钮下载全文，您也可以登录维普官网（）搜索更多相关论文。