锅炉(guōlú)演示启动前的检查(jiǎnchá)与准备启动前的检查与准备2、检查燃烧系统阀门、风门、挡板等并置于下列状态。1）各风机档板开关灵活，位置指示准确，并处于关闭状态。2）反料风门及放灰门关闭，陷压阀全开。3）燃烧室内无焦渣及杂物，布风板风帽完整无损坏。4）看火孔完整，所有人孔门确认内部无人后关闭。5）排渣管畅通，排渣门完好关闭。3、转动机械的检查。1）对轮联接良好，保护罩牢固，地脚螺丝不松动，电动机接地线良好。2）润滑油油质洁净，油位正常，放油螺丝不漏油。3）风机轴承温度计完整，冷却水畅通,水量充足。4、与有关人员联系：做好下列准备：(1)操作人员：给水管上水。(2)热工人员：将各仪表及操作装置处于工作状态。(3).燃料人员：原煤斗上煤。（4).化验人员：化验炉水品质。（5）电气人员：电器设备送电。（6）.准备好足够的点火(diǎnhuǒ)材料。炉渣可燃物含量小于5％，粒度在8毫米以下。给煤机锅炉点火(diǎnhuǒ)过程工艺(gōngyì)参数工艺(gōngyì)参数锅炉(guōlú)运行的调整与监视4)监视料层差压，可通过炉底放渣来控制，料层差压应维持7000--9000Pa之间。5).投入和调整(tiáozhěng)一二次风的基本原则是：一次风调整(tiáozhěng)流化，炉温和料层差压，二次风控制总风量，约18吨负荷时投入二次风。在一次风满足流化、炉温和料层差压的前提下，当总风量不足时，(以过热器后的氧量为准，正常运行时氧量在3.5左右。)可逐渐投入二次风，随着锅炉负荷的增加，二次风量逐渐增。6).运行中最低风量的控制：最低运行风量是保证和限制循环流化床低负荷运行的下限风量。尾部(wěibù)烟道可燃物再燃烧锅炉(guōlú)灭火锅炉(guōlú)结焦引风机故障(gùzhàng)及跳闸一次风故障(gùzhàng)负荷(fùhè)骤减厂用电中断(zhōngduàn)锅炉(guōlú)上水工艺(gōngyì)参数锅炉并列(bìngliè)的条件总蒸汽(zhēnɡqì)温度℃435--440总蒸汽(zhēnɡqì)压力ＭＰａ<3.82减温后压力ＭＰａ<3.8减温后温度℃450减温上水流量ｍ３/ｈ<4减温上水压力ＭＰａ4.8--6锅炉(guōlú)满水锅炉(guōlú)缺水水位计损坏(sǔnhuài)锅炉(guōlú)爆管省煤器损坏(sǔnhuài)过热器损离心(líxīn)水泵的工作原理岗位(gǎngwèi)操作程序工艺(gōngyì)参数运行(yùnxíng)中的检查泵的维护(wéihù)水泵(shuǐbèng)故障与原因下列情况应紧急停泵1).直接威胁人身安全或设备安全2).电动机、轴承冒烟或着火3).泵内有清楚的摩擦声或冲击声4)电动机内部有严重的噪音，并伴有转速下降或电流不正常(zhèngcháng)5).水泵严重汽蚀5.紧急停泵的操作：1).断开故障泵的操作开关2).投入备用泵操作开关3).检查故障泵不应倒转，关闭出口门及再循环门工作(gōngzuò)原理给水含氧是否(shìfǒu)合格工艺(gōngyì)参数除氧器的停止(tíngzhǐ)水位(shuǐwèi)下降水位(shuǐwèi)升高除氧器水位(shuǐwèi)波动大除氧器内部(nèibù)压力下降除氧器压力(yālì)升高除氧器及其管道(guǎndào)发生振动启动前的准备(zhǔnbèi)工作工艺(gōngyì)参数减温减压器的运行(yùnxíng)减温减压器发生(fāshēng)水击和振动减温减压器安全门动作(dòngzuò)感谢您的观看(guānkàn)！