会计学（1）镀锡薄钢板（马口铁）结构：钢基板锡铁合金层锡层氧化膜油膜各层的作用：钢基板主要是使罐具有一定的强度；锡铁合金层、锡层、氧化膜及油膜主要是防锈蚀(xiùshí)，另外锡层还使镀锡薄钢板容易焊接，油膜提供润滑作用，防止加工、运输过程中锡层的擦伤。2、铝：铝合金板：由于纯铝强度低且昂贵，一般包装用铝材大多采用合金形式。其中所含的合金元素主要有Mn、Mg、Cu、Zn、Cr等。铝合金板大量用于制造(zhìzào)各种饮料罐、盖、软管等。（1）铝箔铝箔是由铝薄板经多次冷扎、退火加工而成的可挠性金属薄片。用于食品包装最重要的三种特性为阻湿、阻气、阻光。大量用于食品裹包、盖材、食品蒸煮袋等。铝箔的阻隔性能主要取决于其厚度。厚度越小产生针孔的可能性越大，阻隔性越差；反之，阻隔性好，但浪费材料(cáiliào)。一般9~12μm厚最实用。由于铝箔的耐折性差，耐破度较低，耐腐蚀性较差，无热封性。因此常经过复合等二次加工后再使用。（2）真空镀铝薄膜由于加工铝箔价格高，且一般还需二次加工。包装(bāozhuāng)上常采用真空镀铝膜部分代替铝塑复合薄膜。镀铝膜的阻隔性不如铝箔，但耐折性较铝箔好（但不耐蒸煮），还具备热封性能，成本低，大量用于食品及医药包装(bāozhuāng)领域。二、食品用金属罐及包装(bāozhuāng)工艺（1）三片罐结构整个罐由罐身、罐底、罐盖三部分组成，罐身有接缝，罐身与罐盖、底卷封。大型罐的罐身有凹凸加强压圈（加强筋），起加强罐身强度的作用。罐盖的盖钩用于与罐身翻钩卷合；盖钩内注密封胶，利于密封；盖上的膨胀圈，可增强罐盖强度，适应加工时的热膨胀和冷收缩恢复正常形状(xíngzhuàn)的需求，并可显示罐内食品是否败坏。/三片罐形状多样(duōyànɡ)，按照罐的横截面分为圆形罐和异型罐两大类。（2）二片罐二片罐的罐身和罐底为一体，没有罐身纵缝和罐底卷边。二片罐生产(shēngchǎn)工艺简单，速度快，密封性好，广泛应用于啤酒及含气饮料的包装。但生产(shēngchǎn)二片罐的设备一次性投资大。由于罐身成型工艺不同，二片罐分为变薄拉伸罐（冲拔罐，DWI罐）、深冲罐（拉伸罐，DRD罐）、浅冲罐。①变薄拉伸罐（冲拔罐，DWI，drawnandwallironedcan）特点：罐壁经多次拉伸后变薄，省料，重量轻；长径比很大（2：1~5：1）。这种罐身结构很适合啤酒、含气饮料的包装，由于内压的存在而支撑罐壁。该工艺只能成型圆型罐，不适合异型罐。主要的材料是铝合金板材。制作主要经过两个重要过程，预冲压和多次变薄。卷材下料→冲压预拉伸成坯→多次拉伸变薄→冲底成型→修边→清洗→烘干(hōnɡɡàn)→表面印刷→涂内壁→烘干(hōnɡɡàn)→缩颈翻边②深冲罐（DRD罐，drawnandredrawncan）将板材经过连续多次变径冲模而成的二片罐。制罐时，几次连续冲杯使罐身内径越来越小，而罐壁和罐底的厚度保持原板厚，整体罐体表面积等于原坯料的面积。特点：罐壁与罐底等厚，强度刚性好；长径比一般为1.5：1或以下，形状(xíngzhuàn)多样，可圆型或异型；主要用于热加工食品的包装。制造用材主要是TFS和马口铁板材。2金属罐包装工艺(1)空罐。根据不同产品特点可采用抗硫涂料罐、抗酸涂料罐、防黏涂料罐或钝化处理素铁罐。空罐搬运时应避免罐边摩擦和碰撞，并注意搬运过程中的卫生。装罐前要进行洗涤和消毒，通常采用沸水或热蒸汽(zhēnɡqì)喷冲，然后倒罐沥水或烘干。(2)装罐。可采用生装或熟装。一般罐内应有6~9mm剩余空间（顶隙）。顶隙过小，杀菌时食品受热膨胀，罐内压力增加，会影响罐的密封；顶隙过大，罐内残留空气多，会促进罐的腐蚀。装罐时还要求保持罐口清洁，以免影响罐体卷边的密封性。（3）排气。封罐前要排除罐内空气，以减少空气对食品品质的影响和减少对罐壁的腐蚀，防止加热杀菌时胀罐。排气方法有：①热力排气法。采用热罐装法或加热排汽法：热罐装法将食品预先加热到一定程度，立即趁热装罐并密封的方法。加热排汽法，将食品装罐后，在预定的排汽温度下，经过一定时间的加热，使罐头中心温度达到70~90℃。一般肉类罐头采用高温（80~90℃）短时间排气工艺，而果蔬罐头含空气量多，宜采用低温（60~75℃）长时间排气工艺，以保证密封罐头有合适的真空度。②真空封罐排气法。将食品装罐预封后，用真空封罐机在真空密封室内排气密封，真空度一般可达33~40kPa。③蒸气喷射(pēnshè)排气法。向罐头顶隙内喷射(pēnshè)蒸气以驱走空气，并迅速密封。冷却后，顶隙内蒸气冷凝，形成部分真空。（4）封罐采用二重卷边法三片罐（或二片罐）的封口工艺是靠二重卷边法完成的。二重卷边法指两个具有不同沟槽形状