~PAGE\*MERGEFORMAT14~机械原理课程设计说明书设计题目：压片成形机x学院xxxxxxx专业xxxxxxxxx班设计者xxx指导老师xxx2010-7-82010年7月8日目录1题目------------------------------------------------------------------21.1设计题目--------------------------------------------------------21.2设计要求--------------------------------------------------------32原动机构，传动机构和执行机构的确定--------------------42.1原动机选择-----------------------------------------------------42.2传动机构的选择与比较-------------------------------------42.3传动比的分配--------------------------------------------------42.4执行机构的选择与比较-------------------------------------53机械系统方案确定------------------------------------------------83.1机械系统运动方案的拟定与比较------------------------83.2机械运动简图（见图纸）----------------------------------83.3机械系统运动循环图----------------------------------------84机构动力分析及设计----------------------------------------------104.1凸轮运动分析及其曲线设计------------------------------104.2连杆机构动力分析设计-------------------------------------125压片机工作流程图------------------------------------------------136压片机的分析评价------------------------------------------------137总结--------------------------------------------------------------------148参考资料--------------------------------------------------------------141题目1.1设计题目设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如陶瓷干粉、药粉）定量送入压形位置，经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。设计数据见表1.1。表1.1压片成形机设计数据方案电动机转速/（r/min）生产率/（片/min）成品尺寸（φ×b）/(mm,mm)冲头压力/N机器运转不均匀系数/δM冲/KGM杆/KGA14501080×51500000.10125压片成形机的工艺动作是：（1）干粉料均匀筛入圆筒形型腔（图1.2a）。（2）下冲头下沉3mm，预防上冲头进人型腔时粉料扑出（图1.2b）。（3）上、下冲头同时加压（图1.2c），并保持一段日间。图1.2压片成形机工艺动作（4）上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯（图1.2d）。（5）料筛推出片坯（图1.2a）。上冲头、下冲头、送料筛的设计要求是：（1）上冲头完成往复自移运动（铅锤上下），下移至终点后有短时间的停歇，起保压作用，保压时间为0.4s左右。因冲头上升后要留有料筛进人的空间，故冲头行程为90－100mm。因冲头厂力较大，因而加压机构应有增力功能（如图3.3a所示）。图1.3设计要求（2）下冲头先下沉3mm，然后上升8mm，加压后停歇保压，继而上升16mm，将成形片坯顶到与台内平齐后停歇，待料筛将片坯推离冲头后，再下移21mm，到待料位置（如图1.3b所示）。（3）料筛在模具型腔上方往复振动筛料，然后向左退回。待批料成型并被推出型腔后，料筛在台面上右移约45－50mm，推卸片坯（如图1.3c所示）。上冲头、下冲头与送料筛的动作关系见表1.4。表1.4动作关系1.2设计要求（l）压片成形机一般至少包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构。（2）画出机器的运动方