铸造支架铸造不全和变形的初步探讨.pdf
上传人:yy****24 上传时间:2024-09-10 格式:PDF 页数:2 大小:187KB 金币:18 举报 版权申诉
预览加载中,请您耐心等待几秒...

铸造支架铸造不全和变形的初步探讨.pdf

铸造支架铸造不全和变形的初步探讨.pdf

预览

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

18 金币

下载此文档

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

·174·吉林医学2012年1月第33卷第1期铸造支架铸造不全和变形的初步探讨薛晓丽,夏连杰(1.吉林省长春市口腔医院,吉林长春130021;2.吉林大学El腔医院,吉林长春130021)[摘要]目的:探讨铸造支架铸造不全和变化情况,以便提高铸造支架的成功率。方法:用常规的铸造支架制作工艺对1619件支架进行制作。结果:218件有缺陷铸造支架中,铸造不全占65%,支架变形占26%。结论:铸造不全和支架变形是铸造支架缺陷的主要原因。[关键词]口腔铸造技术;铸造支架;铸道;熔模20世纪5O年代,精密铸造工艺应用于口腔修复领域。铸铸造压力不足;铸道的方向、直径、长度和铸道13的锥度设计造支架式可摘局部义齿以其坚固耐用,设计灵活,体积小、舒不合理;钴铬合金投放量不足及合金熔化不全都能导致铸件适、异物感小、热传导性好等优点,临床上广泛用于修复牙列铸造不全。本文总结:①铸道表面光滑呈圆形,根据铸件大小缺损或缺失。在制作工艺流程中,耐火模型复制、蜡型制作、选择粗细的铸道,且宜短不宜长,宜粗不宜细,方向与离心力铸道安放,包埋和铸造中任何一个操作不合理或操作错误就方向一致,尽量少放。铸道口锥度<90。以满足浇注时合金对会造成铸造支架有缺陷、不成功。本文就铸造支架的铸造不铸腔产生适宜压力,使液态合金充盈能力增强;不易产生紊全和变形两主要铸造缺陷加以分析,以便提高铸造支架成功流,增加熔金的流动性。铸道直径不能太细,过细可能会产生率。分子问力使熔金刚开始射人或弥散硬化期的量不足导致铸造不全。②熔模应位于铸圈上2/5部位,避开热中心区使铸件1资料与方法在持续的压力下由远及近的顺序凝固和补偿,有效地防止铸造不全2J。③铸造焙烧时以9~C/rain的升温速度升至300"(21.1一般资料:2004年~2009年,本组1619例患者年龄38~69岁,其中男825例,女794例。铸造支架式可摘局部义齿维持30min,然后再升至900'E维持30min。保证充足的合金量(一般为培烧质量的1O倍)以改善熔金的充填力,浇注时适修复,制作可摘义架1619件。其中上颌支架826件,下颌支当提高液体金属的温度避免熔金中断;充分焙烧使铸圈内外架793件,双侧缺失大支架占68%,单侧或前牙缺失支架占32%温度一致,能避免铸造时液态合金与铸型的温差过大流动性差导致基托熔模较薄部位,卡环远离铸道的部位等铸造不全。1.2材料:磷酸盐包埋料(日本)DGZ一50高频离心铸造机④熔化合金时若为块状钻铬合金可采用叠放法;柱状的钴铬(天津医院设备厂)钴铬合金(日本)。合金采用竖放,使合金紧密接触利于合金熔化。根据经验,钴1.3方法:①翻制耐火模型:原始工作模型修整填倒凹,缺牙铬合金熔化后氧化膜似破非破时为最佳铸造时间。区牙槽脊铺一层薄蜡片。用溶化好的琼脂作阴型复制磷酸盐铸件变形:指熔模经包埋、铸造后的铸件在工作模型再现耐火模型。干燥后用120蜂蜡浸30s。②制作蜡型熔模:按不好。表现为支架不能就位,卡环无固位力,支架有翘动、摆设计及观测线位置用成品蜡件常规制作蜡型。蜡型厚度均匀动、旋转,与工作模型之间有间隙不完全吻合。本文总结分在连结处加滴蜡加固。③安放铸道:根据蜡型大小在蜡型较析:①采用高质量琼脂复制模型,严控液体琼脂温度(55),厚处放直径为4mm的分铸道,末端与总铸道相连。④包埋:使用次数过多(不能超过5次)使琼脂脱水弹性降低,翻制的蜡型清洗脱脂,用磷酸盐包埋料包理。⑤铸造:常规铸造自然模型不准。②采用匹配的钴铬合金,包埋料和正规操作。冷却后,铸件喷砂、打磨。合金凝固时发生液体收缩、凝固收缩和固体收缩。包埋材料的凝固膨胀可补偿合金铸造收缩。若合金的收缩与包埋料的2结果膨胀相匹配铸件准确性好,与模型密合。调磷酸盐包埋料以1619件铸造支架铸造有缺陷218件,其中铸造不全100g粉13ml水真空调拌灌注模型j。③熔模各分铸道的粗142件(占缺陷65%),铸件变形57件(占缺陷26%)。缩孔、细,长短大致相等,铸道间距尽量一致,以便浇注时熔金能同砂眼、表面粗糙共19件(占缺陷9%)。时到达铸件各部分,铸件收缩时各牵引力量均衡,不致变形。④熔模在铸型内的位置影响着铸件的合适性。铸型在凝固时3讨论凝固膨胀和加热膨胀时铸型不同位置的膨胀率不同。包埋时随着新材料的应用,器械的不断更新及工艺过程中的技将熔模置于铸圈的上2/5位置,可避免铸件变形。⑤铸件打术研究不断深入,铸造义齿成功率逐淅提高。但铸件还存在磨时,用力要适中,并随时用冷水降温,间歇散热,防止机械性着铸造不全,变形及缩孔等缺陷现象,尤其双侧或单侧缺失牙损伤引起铸件变形。的大中型支架。铸造支架制作时,还要克服缩孔、砂眼等