一般机械零件热处理质量检验规程关键字：HYPERLINK"http://www.wenkoo.cn/search/wendang/%D6%CA%C1%BF%BC%EC%D1%E9/1"\o"质量检验文档免费下载"\t"_blank"质量检验HYPERLINK"http://www.wenkoo.cn/search/wendang/%C1%E3%BC%FE/1"\o"零件文档免费下载"\t"_blank"零件HYPERLINK"http://www.wenkoo.cn/search/wendang/%BB%FA%D0%B5/1"\o"机械文档免费下载"\t"_blank"机械HYPERLINK"http://www.wenkoo.cn/search/wendang/%B9%E6%B3%CC/1"\o"规程文档免费下载"\t"_blank"规程HYPERLINK"http://www.wenkoo.cn/search/wendang/%D2%BB%B0%E3/1"\o"一般文档免费下载"\t"_blank"一般HYPERLINK"http://www.wenkoo.cn/search/wendang/%C8%C8%B4%A6%C0%ED/1"\o"热处理文档免费下载"\t"_blank"热处理一般机械零件热处理质量检验规程总则1.1本规程是工厂编制一般机械零件的热处理质量检验项目,内容及要求的依据之一.1.2工厂承接的加工件,一般均根据本规程进行质量检验.如果顾主(客户)另有要求的,或另有标准的,则按顾主的要求或指定行业的标准进行检验.1.3当工厂认为自己的手段和能力难以达到客户的质量要求时,应事先进行协商,经用户同意,也可按协商标准进行质量检验.1.4本规程引用标准的参考书目:GB1298GB1299YB9-68YB27-77《机床零件热处理质量检查规程》1964《机床专业金相检验图谱》JB2046-79JB1255-72JB2849-79北京齿轮厂汽车齿轮氰化金相检验标准(Z80054)1978沪机艺(85)第007号热处理质量检验工作的几点规定2.1质管部门负责执行质量检验工作,在热处理各车间(工段或小组)设立检验站,进行日常的质量检验工作.2.2质检工作以专业检验员为主,与生产工人的自检,互检相结合.2.3在承接业务时,应首先对零件进行外观目测检验,有无裂纹,碰伤,锈蚀斑点.还应调查制件的原材料,预先热处理,铸造工艺是否恰当,制件尺寸及加工余量是否与图纸相符合,有变形要求的要检查来时的原始变形情况,经修复的模具(堆焊,补焊,砂光等)等制件应说明修复情况并检查登记备查.必要时应探伤等.2.4检验人员应按照图纸技术条件,标准,工艺文件,规定的检验项目与方法等,进行首检,中间抽检,成品检验.应监督工艺过程,及时发现问题,防止产生成批不合格品与废品.2.5生产工人对成批生产的制件必经首检合格后方可进行生产,生产过程中也应进行中间检验,防止发生问题.当出现异常情况,应及时向检验,当班领导汇报,并采取积极,妥当的措施纠正.检验内容及方法3.1硬度3.1.1热处理零件均应根据图纸要求和工艺规定进行硬度检验或抽检.3.1.2光以标准块校对硬度计,确认后方可进行测试硬度.3.1.3检验硬度前,应将零件表面清理干净,去除氧化皮,脱碳层及毛刺等且表面不应有明显的机加工痕迹,被测零件的温度以室温为准,或略高于室温但以人手能稳稳抓住为限.3.1.4硬度检测部位应根据工艺文件或由检验,工艺人员确定.淬火部位检查硬度不少于1处,每处不少于3点,不均匀度应在要求的范围内.被测零件直径小于φ38以下时应予修正.修正值表附后.3.1.5一般的正火,退火件,调质件采用布氏硬度计检验.对于尺寸较大者可用锤击式硬度检验,淬火件用洛氏硬度计检验.对于尺寸较大者,允许用肖氏硬度计代替.渗碳或硬化层较薄的零件,用维化硬度计检验.当使用锉刀检验零件硬度时,必须注意锉痕的位置,应不影响零件的最后硬度.有色金属检验以布氏,HRB为宜.选择加载负荷时,应以零件的具体要求,被测部位的大小,厚薄等作为选择依据,要求换算精度要高,要准确.3.2变形3.2.1薄板类零件在检验平台上用塞尺检验其不平度.3.2.2轴类零件用顶尖或V型块支撑两端,用百分表测量其径向跳动,细小的轴类件可在平台上用塞尺检查.3.2.3套筒,圆环类零件,用百分表,游标卡尺,塞规,内径百分表,螺纹塞规,环规等检验零件的外圆,内孔,螺纹等尺寸.非标准的被测螺纹由用户提供专用检测工具.3.2.4特殊零件的变形检验(如齿轮,凸轮等)应由用户配合进行.3.3外观一般机械零件经热处理后,均应用肉眼或低度放大镜观察其表面有无裂纹,烧伤,碰伤