聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温系统研究报告目录一、聚氨酯与建筑节能（一）聚氨酯概念（二）聚氨酯泡沫塑料的类型与特点（三）硬质聚氨酯泡沫塑料的应用领域（四）硬质聚氨酯泡沫的环保要求（五）硬质聚氨酯泡沫塑料在建筑节能领域中的应用二、技术体系构造及工艺说明（一）体系构造设计（二）工艺说明三、试验研究分析（一）材料试验研究1、聚氨酯硬泡材料的研究1.1导热系数分析1.2闭孔率对聚氨酯性能的影响1.3尺寸稳定性分析1.4阻燃性试验1.5吸水率试验1.6粘结强度试验1.7抗压、抗拉强度试验1.8密度对聚氨酯性能的影响1.9热膨胀系数分析1.10使用寿命分析2、配套材料研究与分析2.1基层处理材料的研究与分析2.2聚氨酯表面处理材料研究与分析2.3找平材料的研究与分析（二）施工过程的研究与分析1、聚氨酯硬泡保温层施工过程研究1.1墙体基层因素1.2环境温度与墙体表面温度的影响1.3水分对喷涂发泡的影响1.4风的影响1.5喷涂厚度的确定1.6喷涂距离与角度的确定1.7聚氨酯硬泡保温层界面处理2、找平层施工过程研究2.1抹灰周期的确定2.2胶粉聚苯颗粒保温浆料抹灰工艺的确定3、抗裂层、饰面层（涂料）作法施工过程研究四、工程应用与技术经济效益分析（一）应用概况（二）山水汇豪6#、8#楼的应用与技术经济效益分析五、总结（一）保温效能好（二）稳定性强（三）有较好的防火性能（四）抗湿热性能优良1、水密性好2、墙内不会结露3、能耐受当地最严酷的气候及其变化（五）耐撞击性能优于EPS等保温材料（六）对主体结构变形适应能力强，抗裂性能好（七）耐久性满足25年要求（八）具有良好的施工性能（九）易于维修性强（十）环保性能好一、聚氨酯与建筑节能（一）聚氨酯概念聚氨酯（polyureathane,PU）是聚氨基甲酸酯的简称。凡是在高分子主链上含有许多重复的基团的高分子化合物统称为聚氨基甲酸酯。一般聚氨酯由多异氰酸酯与多元醇化合物相互作用而成。由于多异氰酸酯中-NCO-官能团的化学特性，它不但能和多羟基化合物反应，而且还可以和其它具有“活性氢”的化合物反应生成相应的化学链节，从而改变聚氨酯的链节结构和性能。聚氨酯的可发泡性、弹性、耐磨性、粘结性、耐高低温性、耐溶剂性、耐生物老化性等优良性能，使其广泛应用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工纺织等部门，有泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂、合成纤维、合成皮革等产品。其中产量最大的是聚氨酯泡沫塑料。（二）聚氨酯泡沫塑料的类型与特点聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯产品中的一个主要品种，1947年德国首先研制成功弹性聚氨酯泡沫塑料作为航空工业用轻质高强夹芯材料，随后又相继研制成软质的半硬质聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯泡沫塑料具有适应性强，性能丰富的特点，可通过改变原料组成配方等制得不同特性的泡沫塑料制品。根据不同的分类标准，聚氨酯泡沫塑料可分为不同类型。1、最常见的是按性能划分,可分为软质泡沫塑料、硬质泡沫塑料、半硬质泡沫塑料以及特殊泡沫塑料。1.1软质泡沫塑料。其特点为：制品柔软、回弹性好、压缩永久变形小，主要用作衬垫材料；1.2硬质泡沫塑料。其特点为：制品质轻、比强度高、导热系数低、隔热性能良好，广泛用作保温隔热材料和夹芯层合板。特别是阻燃型及现场喷涂发泡工艺的应用，更扩大了硬质泡沫塑料在建筑、冷库、冷藏车辆及船舶等中作为保温隔热层的应用；1.3半硬质泡沫塑料。其特点是：制品性能介于硬质与软质之间，具有良好的抗冲击性和缓冲性，适合于做工业防震、缓冲和包装材料；1.4特殊泡沫塑料。适用于特殊需要。2、按所用的多元醇品种，可分为聚酯型聚氨酯泡沫塑料、聚醚型聚氨酯泡沫塑料和蓖麻油型聚氨酯泡沫塑料等。3、按成型方法又可分为块状、模塑和喷涂聚氨酯泡沫等类型。（三）硬质聚氨酯泡沫塑料的应用领域所谓硬质聚氨酯泡沫塑料是指在一定负荷作用下，不发生明显变形，当负荷过大时发生变形后不能恢复到原来形状的泡沫塑料，具有强度高、重量轻、绝热效果好、施工方便等特点，还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等优良特性，40年来在国内外已广泛用于航天，船舶，石油，电子，设备，车辆，食品工业等领域。聚氨酯硬泡既可工厂化生产，也可现场施工，这些优点是其他材质的泡沫塑料如聚苯乙烯、聚乙烯等并不具备的。较低密度的聚氨酯硬泡，其导热系数比聚苯乙烯、其它泡沫塑料及天然保温材料低，绝热效果优良，并且可现场浇注或喷涂成型，与被保温材料结合成一体，使得保温效果更好。因此，在保温隔热领域，聚氨酯硬泡沫塑料是首选材料，应用面大，其主用途以下几个方面：1、食品等行业冷冻冷藏设备。冰箱、冷柜之类家用电器是聚氨酯硬质泡沫塑料的主要应用之一。2、工业设备保温。如贮罐、管道保温、城市工厂集中供热工程的热水管道等。3、建筑材料。房屋建筑的保温节能是聚氨酯硬泡的最重要领域之一。4、交通运输业。