安全生产（设备）操作规程一、提升机操作规程操作前：将提升机平稳放置于合适位置，固定脚架。检查线路、输送带等设备是否完好，接通电源，开机空转，看转动是否正常，听声音是否异样，试倒一筐料入斗，待输送带无异样后开始正常工作。操作中：随时观察电机是否异常，输送带是否正常；均匀倒料，每次应不可超过一筐。操作后：关闭电源，清理机器，检查设备是否正常，有异常情况随时检修。注意事项：=1\*GB2⑴应平稳放置提升机；=2\*GB2⑵每次倒料不可超过一筐；=3\*GB2⑶及时为传动件加油润滑；=4\*GB2⑷定时检修；=5\*GB2⑸防止触电。二、拉丝机操作规程操作前：检查机器是否干净，输送带有无异物，尤其是易损坏刀片的异物，各器件是否有松动。启动机器空转一会，看机器是否正常，听声音是否正常。试投入原料切丝，看切出的丝是否符合要求；不符合则调整刀具至合适为止。操作中：1.随时观察机器运转情况，发现异常立即停机检查，有问题通知维修。2.每小时为转动链加油2次，保证润滑。3.保持匀速进料，清理杂质。操作后：1.清洗干净机器。2.检查机器是否正常，刀口是否锋利，刀片距离是否符合要求。不锋利换刀口或磨锋利，调整好刀片距离。保养与维护：定时加油润滑，定时清洗机器，定时检修，及时维修。安全注意事项：操作中不得离岗，密切关注机器运行情况，发现问题立刻停机。送料时注意不得将手伸入料口，应尽量用工具送料入斗。不得在运行中清理机器，清理机器必须关机。（切块机、盐菜机、酸菜鱼机操作规程同拉丝机）三、压榨机操作规程操作前：检查三角带、插销等易损件是否完好，是否按时加油润滑。开机看有无异常情况。操作中：操作中，升起压力板（盖），两人将菜小心抬入榨菜机内，有两袋以上可开机使其受压，稍后又加菜加压，不再加菜时，维持压力10分钟以上，使脱水率在50%左右。压榨前让菜面水平，保持压力平衡。操作后：清理机器，保持干净。检查机器配件情况是否正常完好。保养与维修：1.定时检查设备，尤其是易损件。及时更换已损零部件。2.操作中注意保持压力面水平，防止压力板变形受损。3.随时检查动力泵、液压机油面是否正常，及时加润滑油。安全注意事项：1.每次压料不可过多，以能送料进入为限。2.升降压榨机时，不得用手扶着压榨桶沿，防止压伤。3.如升降开关失灵时，必须立刻拉下断电闸断电，防止意外。四、脱盐机操作规程操作前：检查传输带是否正常，各阀门是否关好，按脱盐标准在脱盐槽内注入清水，设定好传输速度和盐度标准后开机空转一周，检查有无异常情况。操作中：检查传输速度是否满足生产需要；脱盐槽内各设备是否正常运转；脱盐是否均匀。随时清理传输带上的菜渣，保持清洁。操作后：放掉脱盐槽内盐水，清洗干净脱盐槽及传输带，做一级维护，检查设备有无异常。安全注意事项：1.定期检查传输带、脱水槽、风机等设备；2.每天及时清洗干净机器，上下机器时防止摔倒；3.禁止在运转过程中踩在传输带上。五、杀菌冷却烘干机组操作规程1.先将杀菌槽、冷却槽加入适当的水，再打开控制箱上的总电源开关，并设定好杀菌温度控制器上、下限温度，冷却槽温度控制器的上、下限温度，烘干机温度控制器的上、下限温度。2.将循环泵开关和杀菌蒸汽阀开关切换到自动档上，蒸汽便入杀菌槽给水加热，温度上升到杀菌温度控制器上设定好的温度时，杀菌电磁会自动关闭或打开电磁阀。3.当杀菌的温度达到杀菌温度时，按一下控制箱上的主网电机启动按钮调整好电机的转速，需要杀菌的食品便随主网进入杀菌槽杀菌。4.食品从杀菌槽送出进入冷却槽的过程中，在出冷却槽前10-30分钟，把热风机开关和烘干电磁开关切换到自动档上。（为了让食品进入烘干机时，烘干机内的温度达到控制箱上设定的温度。）食品送到烘干机的进料端时再按一下控制箱上的冷风机启动按钮和输送网启动按钮，这样整个设备全部启动完毕。5.停机时，杀菌槽内的食品全部送出后，循环泵开关转换到停止档上，当食品全部从冷却槽送到烘干机后，按一下主网电机停止按钮，食品全部进入烘干机内，按一下冷风机停止按钮，当食品全部从烘干机送出后，按输送网停止按钮，这时整个设备全部停止进行，再关掉控制箱上的电源开关。安全操作严格按操作程序操作。所有用电设备必须可靠接地。严禁人体或异物靠近链轮机械传动部分，防止人体或设备损伤。每月定期检查轴承状态，异常时及时更换。每季定期检查用电设备及热变换器，异常时及时排除或更换。所有操作本设备的人员，都应事先将其使用说明书，学习消化后方能进行。工作时，若发现机器有异常情况，应停机进行检查排除，故障未排除不得启动机器工作。其他各组成元件，如电机、调节阀、减速器等的维护，加油可见各