生产现场定置管理实施办法具体规定（试行）现场定置管理基本内容场地定置（区域划分）机台、工位、器具定置（合理摆放，方便、快捷）工具箱内定置库房定置检验现场定置信息（资料、标志）定置责任定置（分清责任范围）现场定置管理基本原则经过作业分析，做到生产现场中人与物、现场的结合安排合理，使操作者感到随心应手，方便，省时。道路保持畅通，搬运过程顺畅。对易燃、易爆、污染环境的物品实行特别定置。容器（包括放置、转运零部件的盛具；架；箱；座；平台等）尽量标准化。工具箱排列整齐，箱内定置标准化。信息（资料、标志）表示和定置标准化。标准化定置物、定置图、定置关系的变更必须履行审批手续。坚持开展定置管理五项活动：清除废物（废弃物品及时清除）；经常整改（物品定置，图物一致）；清扫现场（每班扫除）；保持清洁（设备、工位器具、场地、门窗）；严格考核。现场定置管理标准场地定置管理标准生产现场必须做到：物分四类，按图定位，A、B、C、D存放按类，存物分区，按区挂牌。物品分类标准：（见表1）分类划分分类物品举例表示符号A未入库的产成品；正在加工交验的产成品；正在焊装的零部件；在用量、检具；工模夹卡、辅具…人、物、场地三者有紧密相关、直接影响产品质量和生产效率的物品废品、料头、垃圾、清除的废弃物…生产现场可遗弃的待清除物品已办入库的产成品；封存设备；封存工装、辅具；短时期内暂用不上的零部件…根据生产特点，一时不能入库或转出车间的代管物品作业计划内投料、加工周转的半成品、待重复上场使用的产品专用工装、辅具；待装配焊接用的外购配套件、自制件，消防器材；周转零部件用的转运工具；润滑设备；吊装用的绳索…可随时转化为A类的待用物品BCD按标准设计定置图定置图标准：（1）种类：车间定置总图；班组定置图；机台、工位及器具定置图；工具箱定置图；检验场地定置图；库房定置图。（2）定置图内容要求：图形、符号等信息表示标准化；区域划分明确；有定置物数量；有设计、审核、批准人及日期等记录（3）定置图除挂于车间（库房）便于实施和检查的位置外，小区域定置图，还应发至实施操作者贴挂于规定位置。定置物放置要求：定置物固定之后不允许任意挪动，其位置应与图示相符。定置标牌按图按类放置，不得任意挪动。零部件摆放应做到：长的上挂，短的上架，小件装箱，成线成行，间隔分开，防止碰伤。生产现场停滞物品定置标准：车间只允许有计划的物品进入现场。对于停工待料、工序暂停或因工艺设计修改暂时停产的制品，定置在指定区域内。车间的设备，加工物容器要定位，做到排列整齐。各类物品不得超高停滞，不得占用通道。D类物品必须及时清除。库房定置标准：设计库房定置图，在指定的地点定置，通道畅通。对易燃、易爆及污染环境、有储存期要求的物品，实行特别定置（标志按技安管理条例规定执行）。以类分别摆放，贴上标签（或挂上标牌）；货架应清洁无油垢。库房设置待检区、合格品存放区、待处理区，做到物、数相符。及时清除报废物品。检验场地定置标准：设计检验场地定置图。区域划分：半成品、成品的待检区；（2）合格区；（3）返修区；（4）待处理区；（5）废品区。区域标牌颜色分类：待检区（蓝色）；（2）合格区（绿色）；（3）返修区（红色）；（4）待处理区（黄色）；（5）废品区（白色）。以上区域标牌颜色遵循：“绿色通，红色停，黄色绕道行，蓝色没检查，白色不能用”的条例。信息（资料、标志等）定置标准：工艺规程（或作业卡片）的定置，在车间的摆放位置作出统一规定。场地、受检品区域划分、责任区域划分、物品堆放等要有明确的，符合标准的信息表示。机台、工位器具的标志应标准化。车间、库房物品存放的区域、架号、序号必须和有关记录相对应。定置图、定置物、定置区域划分表示用统一标准信息表示（见附表2）责任定置标准：按定置图划分明确班组、机台责任区域定置。环境卫生区域划分定置。明确车间，班组卫生区域定置。吸烟区定置。责任区信息牌统一位置定置。车间定置管理验收考核办法检查考核采用100分制，分项计分法，具体标准如下：（见附表1）检查考核车间每周进行自查，自考核。由生产部按期组织有关部门人员对各车间进行现场检查打分。合格分必须在85分以上，对不合格单位给予罚款，并限期整改，检查结果纳入公司对各单位年终评比内容。关于下发《定置管理实施办法具体规定》的通知公司各生产单位：为了树立公司形象，提高产品质量和员工素质，公司决定从抓生产现场管理入手理顺有关管理环