（供施工方参考，请根据现场实际情况施工）聚氨酯板外墙外保温工程施工工序与技术交底一、粘板工序技术交底1、大角挂线，选好起始线、点，找平放线。2、裁网：先裁翻包用标准网，宽度为200--250mm，视所粘板厚度而定，长度视需要而定，裁好的翻包网卷成捆待用。3、粘翻包网：内压宽80-100mm，翻包后压在板外80-100㎜宽度。4、选好相应规格板块。根据板块尺寸，标准主板中间刮9点砂浆、其它副板应视板块尺寸大小酌情刮2--6点砂浆，最好采用墩点法形成直径80--100mm的堆状胶点；板四周刮约70mm宽、10mm厚的砂浆，刮完砂浆后应立即将板块粘贴于墙上，均匀用力挤压板块，使板块的砂浆厚度距墙面4-6mm左右为最佳，同时应注意板的平整度，把板四周挤出的砂浆清理干净，注意不要在板侧面刮砂浆，粘完相邻几块板后，立即用1米以上靠尺检查粘板的平整度并压实；粘板时应注意随时调整砂浆的粘稠度；由于下料尺寸偏差形成的超过2mm的板缝，待下道工序施工时裁成合适的小片塞严找平即可。5、根据工程情况，一般采取从下至上沿水平方向逐层铺设的方法，上下层板应错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长。6、钉子，接缝处打钉，接缝处与中间打钉通常不得低于5个\板，钉长10cm\个；7、聚氨酯板规格1200*300*50（mm）；石墨聚苯板规格1200*600*50（mm）；8、防火隔离带施工规范，8楼以下每两层一条聚氨酯隔离带，8层以上每层一条聚氨酯隔离带，隔离带宽度为300mm。9、保温板的粘接面积不得低于40%—50%。10、保温板之间间隙不得大于2mm，大于2mm需用保温板填充。11、外网容重不得低于160g\㎡。12、窗口做法依据图集05J3-1A7①②规范施工；13、飘窗做法依据图集05J3-1A9①②规范施工；14、墙体构造及墙角依据05J3-1A5规范施工；15、需要翻包的部位有门、窗、变截面处、女儿墙、端部，应先在基层上铺设包边的标准网；门、窗口四角及其阴、阳角等需粘贴加固网的部位，应提前粘贴好加固网，勒角。16、加强网：室外散水以上1800--2000mm高的墙面范围内为加强区域，需粘贴加强网，此网粘贴时宜采用对接方式。二、打磨工序技术交底1、各门、窗口大角必须挂线。2、准备工具：打磨专用工具、1米以上靠尺、钢锯条、扫帚。3、打磨之前应在每步脚手范围内对超过2mm的板缝进行塞缝处理，缝隙全部塞严并找平后方可进行打磨工作。4、打磨动作应轻柔，做半圆形动作，不要把板面磨出沟痕，应将板面打磨成细麻面，并用靠尺检查板面平整度。对突出的板块或出现错台的板块，应整体打磨，注意不可顺板缝局部打磨，打磨后应保证板面大面积顺平。门、窗口上线打磨宜做成鹰咀状，防止水倒灌，大墙转角及门、窗口，阳台角处须平直上线。5、打磨的同时应注意有无未粘牢的活动板块，如发现有活动的板块应及时更换或返工处理。6、墙面打磨完后应及时清扫板屑，直至无粉末状物或其它杂物为宜。*提示：以上工序完工后，应做到：墙面清洁、无突出板块、错台板块，墙大角、门窗口线应平直，经有关技术人员检查达到上述要求后，方可进行下道工序施工。三、铺网工序技术交底1、铺网要求：A、根据需要的长度和宽度，从整卷玻纤网剪下网片，预留出必要的搭接长度。B、需要翻包的部位有门、窗、变截面处、女儿墙、端部，应先在基层上铺设包边的标准网；门、窗口四角及其阴、阳角等需粘贴加固网的部位，应提前粘贴好加固网，勒角。C、加强网：室外散水以上1800--2000mm高的墙面范围内为加强区域，需粘贴加强网，此网粘贴时宜采用对接方式。D、加强网粘贴后，再在整个墙面上铺设标准网，宜采用由上至下的铺设方法，从而形成加强部位为双层，其它部位为单层的铺网方式。大墙转角处铺网应连续。在已铺贴加强网的部位24小时后再铺贴标准网。2、网的搭接长度：A、边网：与没做保温的墙体或墙面的搭接长度不小于100mm。B、大墙转角处网应连续铺设，两侧互相搭接，每侧转角搭接长度不小于200mm。C、加强区域的加强网采用对接方式；标准网必须搭接，不许采用对接方式。标准网搭接长度不小于80mm，标准网与门、窗口墙面的搭接长度不小于80mm。D、门、窗口外侧“八字”加固网，采用400mm*200mm的标准网；门、窗口内侧阴角加固网，采用长度200mm、宽度同门、窗口侧面宽度的标准网。E、标准网的接茬部位宜选择在窗口上线或窗台线部位，以尽量减少网格布的接茬数量。3、刮砂浆铺网A、在聚氨酯板面刮上略大于网片宽度和长度约20mm、厚度约1.5—2.5mm的砂浆，此时应注意砂浆的稀稠度。B、刮砂浆后立即将网铺贴于墙面，网的弯曲面向墙，采用丁字型手法固定网片，并用力刮平压实，砂浆不宜过厚，