浅谈公路工程机械设备的安全管理安全管理是公路部门乃至全社会的重要工作．而机械设备安全管理占有极其重要地位，是安全管理的重要组成部分近年来，随着公路建、管、养的不断发展，机械化程度越来越高，机械的种类、数量在不断增加，设备安全管理力度也应增大。特别是工程施工中，机械伤人事故时有发生．机械事故也屡r见不鲜，给国家和人民的财产造成巨大损失。导致机械设备事故和机械设备伤人事故的原因很多．但归纳起来。无非是人、物和环境这三大因素。1人的因素安全管理中人的因素是第一位的，它包括设备操作手以及生产组织、指挥管理等人员。据统计．由于违反操作规程而发生的机械事故和人身伤亡事故占事故的8O％以上．因此操作人员是关键。1．1缺乏应有的安全知识操作人员缺乏设备相关专业知识，对操作方式不甚了解，对安全操作规程不熟悉，盲目进行操作或者经验不足；缺乏应付异常情况的能力,对可能发生的危险后果完全无知等，均会导致事故发生。1．2抱着侥幸心理或冒险心理要求操作人员严格按操作规程办事，对操作人员来说就受到了“约束”，于是一些操作人员抱着侥幸心理违章作业，结果酿成事故的发生。由于操作手抱着侥幸心理所造成的事故占总事故中的比例较大．应引起广大安全、机务管理人员的高度重视。1．3预见能力的局限性操作人员纪律松懈渍任心不强，检查员不细致等，都会导致事故发生。在施工中，机械操作员边开车边抽烟、打手机、穿拖鞋以及与他人攀谈等而导致注意力不集中的现象，比比皆是，不胜枚举。尽管有关人员能够周密地去事先预测筹划，但这种主观预见能力总是有一定的局限性。往往事故发生后才发现原来恰恰没有预见到的环节出现问题．有的甚至事后还找不出原因。2物的因素设备的技术状况以及安全装置、设施、使用的配件、材料质量等，也会对设备的安全运行造成影响2．1设备设计上的不安全因素一些大厂生产的品牌设备基本上都符合安全设计要求但有的单位自制的简易设备．由于受到主观认识、技术水平、经济能力所限，很容易存在安全隐患，在采购或自制设备时要注意这一点。2．2设备配件质量不合格1台设备由许多零配件组成，在众多的零部件中．难免有个别质量不合格的零部件装配到设备上去，成为事故的隐患如l根质量不合格的刹车线、制动皮都会导致一场重大事故；1个有缺陷的气门弹簧会在发动机运转中突然断裂，使气门落人气缸，就会引起重大设备事故等等2．3机械使用的材料不合格由于材料本身不符合标准．如劣质油料就可以使机械遭受很大损坏；用不合格的翻修轮胎、不合格的钢丝绳起吊重物等，都可能引起事故。3环境的因素由于公路施工机械都是在高温严寒、软地基坡道等野外环境施工，再加上夜间施工照明不够、交通复杂等环境，容易造成事故以上是造成设备事故和人身伤害事故的主要因素，全体员工特别是安全员、机务工作者在工作中一定要重视，要发挥自己的主观能动性，采取切实有效的措施，消除各种事故隐患，杜绝事故的发生。4加强机械设备安全管理的措施4．1构建安全管理体系建立安全管理体系时，应充分体现“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，准主管，谁负责”的原则，建立一套安全体系，形成一个完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角在整个网络中应包括第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员要各负其责，措施得力。安全管理制度的建立必须使安全管理体系和管理活动正常运转．约束安全管理者和被管理者．使安全管理规范化、合理化、科学化遵照国家“安全第一，预防为主”的安全基本方纠，依照《劳动法》《安全生产法》以及行业、上级主管部门的政策，结合本单位实际制定安全管理制度。安全管理制度应包括：安全生产责任制、安全目标考核制度、安全教育培训全管理制度应包括：安全生产责任制、安全目标考核制度、安全教育培训。4．2培养操作人员的安全意识操作人员应具备良好的职业道德，敬业爱岗，具有较强的安全意识和自我防护意识，心理稳定，身体素质好。在复杂的环境下具有良好的适应性、应变性。操作人员上岗前必须进行岗前安全教育培训，做到不经培训不上岗，操作不熟练不上岗，不了解岗位可能发生事故及防范措施不上岗要在取得考核证后方可上岗操作，实行定人、定机、定岗制度。要做好操作人员劳动防护工作．安全管理者与被管理者签汀安全责任合同井与经济挂钩．使操作人员具有安全风险意识，有的放矢．避免事故发生4．3搞好机械自身安全首先，要制定操作人员岗位责任制，采用定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改=操作人员在操作机械过程中应严格执行“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查。工作前检查是预防，工作中检查是发现，工作后检奄足处理。其次．要保证机械各部位运转正常，缺少安全装置或安全装置已失敬的设备不得使用，严禁拆除机械设备上的自动控制