《数控加工工艺与编程》模拟试题一、选择题（每题1分，共10分）1.机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据。（A）比例（B）公差范围（C）技术要求（D）尺寸数值2.采用固定循环编程，可以（）。（A）加快切削速度，提高加工质量（B）缩短程序的长度，减少程序所占内存（C）减少换刀次数，提高切削速度（D）减少吃刀深度，保证加工质量3.夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（）方向一致。（A）退刀（B）振动（C）换刀（D）切削4.HRC表示（）（A）布氏硬度（B）洛氏硬度（C）维氏硬度（D）硬度5.机床夹具，按（）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。（A）专门化程度（B）驱动夹具工作的动力源（C）夹紧方式（D）使用机床类型6.夹紧力的作用点应尽量落在工件刚性好的部位，同时应尽量靠近（）。（A）进刀点（B）退刀点（C）非加工面（D）加工面7.G92的作用是（）。（A）设定刀具的长度补偿值（B）设定工件坐标系（C）设定机床坐标系（D）增量坐标编程8.编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算的基本单元是（）。（A）工位（B）工序（C）工步（D）安装9.下列形位公差中属于位置公差的是（）。（A）平面度（B）圆度（C）对称度（D）圆柱度10.数控机床加工过程中，发现刀具突然损坏，应首先采取的措施是（）。（A）关闭机床电源（B）关闭数控系统电源（C）速按暂停键（D）速按急停键二、填空题（每小题2分，共20分）1、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、、进给量。2、钻孔使用冷却润滑时，必须在后，再开始浇注。3、铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和铣刀。4、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、、切削油。5、在精铣垂直面时，基准面应贴紧钳口，圆棒应放在活动钳口处。6、当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刃尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件表面。7、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为。8、工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得些；强度和硬度较高时，前角选得些。9、刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、、、、。10、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、、四种。三、判断题（每小题1分，共10分）1、条件相同之状况下，钻孔之主轴每分钟转数较铰孔高。（）2、使用端铣刀侧铣削时，铣削深度愈深，效果愈佳。（）3、铣削时所使用之切削液需加于铣削位置上。（）4、铣削夹持在虎钳中的正六面体的第六面时，可不需再使用角尺校准垂直度。（）5、在铣床上钻孔时，其主轴每分钟转数只与钻头的材质或大小有关。（）6、铣削两面平行之工件时，不宜以平行块垫之。（）7、使用面铣刀铣削时，若产生振动，应考虑减少进刀深度。（）8、以虎钳夹持铣削正六面体工件，其加工顺序不会影响成品精度。（）9、利用小钻头钻削工件时，钻头之折断与主轴每分钟转数无关。（）10、工作图标注之尺寸为5200.04，若检查工件此部位尺寸为52.03，则该部位尺寸为不合格。（）四、简答题（每小题6分，本题共30分）1、数控铣削加工时进刀﹑退刀方式有那些？2、数控加工对刀具有何要求？与普通机床加工比较有哪些主要区别？3、数控机床加工的特点是什么？4、什么是数控车床加工的恒切削速度功能？用哪一组指令进行恒切削速度控制？5、进给伺服系统的作用是什么？进给伺服系统的技术要求有哪些?五、编程题（每小题15分,共30分）1、加工如图所示的零件，毛坯直径为Φ65mm、长为135mm，材料为45钢。2、如图所示零件，材料为45号钢，试编写该零件精加工四周轮廓的程序。参考答案一、选择1、D2、B3、D4、B5、A6、D7、B8、B9、C10、D二、填空1.铣削速度；2.钻锋吃入金属；3.机械夹固式；4.乳化液；5.固定；6.待加工；7.切削力；8大、小；9.足够的强度和韧性、高的耐耐磨性、高的耐热性、良好的工艺性；10.高速钢、硬质合金钢；三、判断1√；2×；3√；4×；5×；6√；7√；8×；9×；10√四、简答1、退刀的方式主要有以下这些：（1）沿坐标轴的Z轴方向直接进行进刀、退刀（2）沿给定的矢量方向进行进刀或退刀（3）沿曲面的切矢方向以直线进刀或退刀（4）沿曲面的法矢方向进刀或退刀（5）沿圆弧段方向进刀或退刀（6）沿螺旋线或斜线进刀方式另外：对于加工精度要求很高的型面加工来说，应选择沿曲面的切矢方向或沿圆弧方向进刀、退刀方