焊接工艺第三章：焊条电弧焊第一节焊条电弧焊的原理特点设及工具鸟巢焊接焊接施工现场焊条电弧焊SMAW（ShilededMetalArcWelding）1.原理:利用焊条与工件间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的局部，在焊条端部迅速熔化的金属以细小熔滴经弧柱过渡到工件已经局部熔化的金属中，并与之融合一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝。当焊接过程稳定以后，一个形状和体积均不变化的熔池随焊接电弧向前移动，形成一条连续的焊缝。电弧中心的温度在5000℃以上，电弧电压在16—40V范围，焊接电流在20一500A之间。1、设备简单、操作灵活、适应性强、应用广泛，可达性好，不受场地和焊接位置的限制，在焊条能达到的地方一般都能施焊；三、适用范围与局限性弧焊电源是电焊机的核心部分，是对焊接电弧提供电能的一种专业设备。对其要求：从经济角度出发，要求结构简单轻巧，制造容易，消耗材料少，节省电能，成本低；从使用角度出发，要求方便、可靠、安性能良好和容易维修。因而焊接电源的电气特性应考虑如下3各方面：电源外特性、电源调节性、电源动特性，此外，对于特殊环境（高原、水下和野外）的适应性。从电弧稳定性方面考虑，要求电源外特性为陡降好一些。主要从弧长变化引起电流变化的角度考虑，变化越小，电弧越稳定。2、电源空载电压的要求（1）保证引弧容易：引弧时，需要焊条或焊丝与工件接触，因两者之间往往存在锈污等杂质，需要高的空载电压击穿接触面，实现导通；电离在初始阶段需要高的电场。（2）保证电弧稳定燃烧：（3）经济性：材料多、质量大、效率低（4）保证人身安全。上述空载电压的范围是针对下降特性的电弧电源而言的。某些电源采用平特性进行焊接，如熔化极自动焊、半自动焊，具有更低的空载电压；带有引弧、稳弧装置的电源可以有更低的空载电压；特殊场合，锅炉、小容器，电压低（<42V），主要为了安全，需要引弧装置；电流比较小，空载电压比较低，调节不理想，主要是小电流时，空载电压低，不易引弧和保证电弧稳定燃烧；4、对焊接电源动特性的要求动特性：电弧负载发生变化时，焊接电源输出电压和电流的响应过程。可以用弧焊电源与时间的关系表征，它表明焊接电源对负载的瞬态改变的适应能力。四、常用电焊机简介2、直流弧焊发电机（AX系列）（已淘汰）3、弧焊整流器(直流电源)（1）硅弧焊整流器（ZXG系列,ZXG-160）（2）晶闸管式焊整流器（ZX5,ZDK系列,ZX5-500）北京“时代”ZX7逆变电弧焊机★四者的性能特点比较小结：1.焊条电弧焊的原理是什么？2.焊条的组成及作用？3.焊条电弧焊的特点？4.对焊条电弧焊设备的要求有哪些?5.结合实践课进一步理解焊条电弧焊的原理.谢谢大家！