一、安全要求5、焊件：材质为Q235钢管，规格：Φ133×8mm，用锯床或气割下料，再用车床加工坡口，坡口角度为30°6、辅助工具及量具：CO2气体流量表、CO2气瓶、角向打磨机、钢丝刷、敲渣锤、样冲、划针、焊缝万能量规三、焊前装配定位焊三、焊前装配定位焊焊层道号五、焊接操作要领1、打底层焊接操作要领打底层焊接时焊丝与管子切线夹角：6点钟焊接位置为85°～90°7～8点钟焊接位置为90°～105°1、打底层焊接操作要领打底层焊接时焊丝与管子切线夹角：9点钟焊接位置为90°10～11点钟焊接位置为90°～105°12点钟焊接位置为90°～100°打底层焊接注意事项：1、不管从6点-9点-12点或者6点-3点-12点进行焊接，焊枪角度都按以上执行。2、当收弧时，焊枪在收弧处稍停一下进行预热，让焊丝向坡口根部压弧，让电弧击穿坡口根部后稍作停顿，继续向前施焊10～15mm，填满弧坑即可。2、盖面层焊接操作在焊接前要仔细清理打底层的焊渣，要对打底层不平整的地方进行打磨，自“6”点位置开始引弧，用锯齿形运丝法进行焊接，始终保持短弧焊接，在两侧坡口处稍作停留，使母材与焊缝圆滑过渡，同时保持熔池椭圆形状并且大小一致，前半圆收弧时要填些熔化金属，使弧坑呈斜坡状，为后半圆收弧打好基础。2、盖面层焊接注意事项：（1）、盖面焊缝要成型良好，余高应符合技术规定，焊缝与母材要圆滑过渡，无咬边。（2）、盖面层焊接角度与打底层焊接角度基本一致。五、焊缝清理六、焊接质量检验