金属切削(qiēxiāo)机床概述机械制造技术一、金属切削机床的分类1）按加工性能(xìngnéng)和结构特点分类共分12大类：车床、钻床、镗床、铣床、刨插床、拉床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、特种加工机床、锯床和其他机床。2）按通用程度分类（1）通用机床（万能机床）：可加工多种工件，完成多种工序(gōngxù)的机床。特点：加工范围广、结构复杂、生产效率低适用：单件小批量生产或维修（2）专用机床（专机）：完成特定工件的特定工序(gōngxù)。特点：加工表面的形状简单，机床结构简单，生产效率高、自动化程度高、加工范围窄适用：大批量生产（3）专门化机床（专能机床）：完成形状类似而尺寸不同的工件的某一种工序(gōngxù)。特点：生产效率高、自动化程度高、结构较简单、加工范围窄适用：成批生产CA6140车床(chēchuáng)的功能3）按工作(gōngzuò)精度分：二、金属切削机床型号(xínghào)的编制方法1）通用机床和专门化机床型号(xínghào)：（1）机床型号(xínghào)的基本形式①类代号用大写汉语拼音字母表示(biǎoshì)，位于第一位;②组、系代号用两位阿拉伯数字表示(biǎoshì)，位于类代号后面;类别（2）机床型号(xínghào)的完整形式机床名称1）特性代号通用特性代号例CM6132结构特性代号例CA6140对主参数相同(xiānɡtónɡ)，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分，如A、D、E等。通用特性通用机床型号示例：Z3040—主参数：最大钻孔直径40mm—系代号—组代号：摇臂钻床—类代号：钻床XK5030X--类代号(铣床类机床)K--通用(tōngyòng)特性代号(数控)5--组代号(立式升降台铣床组)0--系代号(立式铣床系)30--主参数(工作台面宽度的1/10)2）专用(zhuānyòng)机床型号：分析(fēnxī)步骤：1）分析(fēnxī)工件的表面形状及成形方法；2）分析(fēnxī)机床对工件成形所需要的运动；3）分析(fēnxī)实现成形运动的传动方式；4）分析(fēnxī)实现传动的机构；5）调整机构的方法。机器零件上常用的各种典型(diǎnxíng)表面机械零件的任何表面都可看作是一条线（称为母线）沿着另一条线（称为导线(dǎoxiàn)）运动的轨迹。这两条曲线叫做该表面的发生线。工件表面的形成过程，与所用刀具的刀刃(dāorèn)形状有关。刀刃(dāorèn)形状分三种：1）刀刃(dāorèn)是一个点2）刀刃(dāorèn)是一段曲线，其轮廓与工件发生线吻合3）刀刃(dāorèn)是一段曲线，其轮廓与工件发生线不吻合1）轨迹法：刀刃为一点，发生线由刀刃作轨迹运动(yùndòng)形成。2）成形(chénɡxínɡ)法：刀刃为与发生线吻合的曲线，发生线由刀刃实现。3）相切法：刀刃为一个点，旋转着的刀刃运动(yùndòng)的轨迹形成发生线。4）范成法刀刃(dāorèn)为与发生线不吻合的曲线，刀刃(dāorèn)与工件作对滚运动时，运动轨迹的包络线形成发生线。二、机床的运动1.按运动的功用(gōngyòng)分类：1.传动的基本(jīběn)组成2.机床(jīchuáng)的传动链构成传动联系的一系列传动件称为传动链。3.传动原理(yuánlǐ)图：为了简单明确地反映机床的传动联系，常用一些简单的符号来表示传动原理(yuánlǐ)和传动路线，这就是传动原理(yuánlǐ)图。图6-3车螺纹(luówén)的传动原理图4.机床(jīchuáng)的传动系统图1）外形轮廓(lúnkuò)内；2）展开图，传动轴编号罗马数字；3)无法表达的用虚线；4）只表示传动关系不代表实际尺寸和位置；分析方法：“抓两端，连中间”。传动(chuándòng)路线表达式Thankyouforyourlistening!作业(zuòyè)：//三、机床的传动1.运动的基本组成（机床必须具备三个基本部分构成一个传动联系）1）运动源2）执行(zhíxíng)件3）传动装置2.机床的传动链构成一个传动联系的一系列传动件称为传动链。1）外联系传动链2）内联系传动链1）外联系传动链联系动力源和机床执行件之间的传动链，使执行件得到运动，且能改变运动的速度和方向，但不要求动力源和执行件之间有严格的传动比。2）内联系传动链内联系传动链联系复合运动之间各个分解(fēnjiě)部分，因而传动链所联系的执行件相互之间的相对速度（及相对位移量）有严格的要求，用来保证运动轨迹。3）同类机床按工作精度分：普通精度机床、精密(jīngmì)机床、高精