现场管理现场管理:利用人员,设备,即定的作业方法.将材料加工,装配成制品.以上要素合理地,巧妙地,有效地加以完成的过程.现场管理的对象:4MIE-------人.机.料.法.环境人员管理现场管理目标提升质量按<<标准作业指导书>>的要求指导作业进行工序诊断,预防不良发生尽可能改善工序布局,提高工序能力将以往的经验,教训,反馈到将来的新机种里降低成本在标准工时内,完成生产数量减少材料,设备的在线库存量进行经济动作分析,减少作业工时杜绝滥用办公经费杜绝各种白干,瞎干,蛮干的行为确保交货期编定<<生产小日程>>,作进度管理适当调节工序,平衡工时确保材料准时到位确保人身安全强调安全守则,必要时可强制执行必要时请专家会诊,提出改善方案定期检查各种安全防护措施有无失效万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告照明,温湿,噪音,气味符合要求提高士气制定奖惩鲜明的制度,鼓励提合理化建议以身作则,率先示范,发挥领导效应关心部属身心健康,维系良好的人际关系鼓励部属自修求进,相互学习,并适时奖励不遗余力推进5S活动俗话说“天底下只有不会打仗的官,没有不会打仗的兵”,管理目标无法完成,第一个要负责任的就是管理人员.管理人员还要具备以下基本条件,才能履行管理职责:掌握科学管理方法具备一定的专业知识良好的人际关系1.2耐心指导新人消除新人的心里紧张先找一两个轻松的话题,打消对方的紧张心理.心理一旦轻松,培训也就成功了一半.解说和示范将工作内容,要点,四周环境逐一说明,待对方在致有印象后,实际操作一遍做示范,解说和示范的主要目的是让对方在脑海里有个印象,此处:如有危害人身安全的地方,应重点说明安全装置操作或求生之道尽量使用通俗易懂的语言,如有疑惑时,要解答清楚必要时多次示范一起做和单独做做完一步,就让新人跟着重复一步,每一小步的结果都进行比较.当中出差异的话,要说明原因在哪.反复进行数次后,可单独让其试做一遍.此时,要站在一旁观察,以策万全.此外:每做对一小步,都立即口头表扬,消除对方紧张心理和增强信心关键的地方让其口头复述一遍,看是否记住观察时动口不动手,让其自行修正到OK为止确认和创新作业是否满足<<标准作业书>>的要求?能否一个人独立工作?有无其它偏离各种规定的行为?1.3抽象指示听不懂没有具体内容的指示,使部下无所适从,要么不去做,要么靠自己的想象发挥来做,必然导致作业结果出现偏差.作业人员接受指示时,有如下心态:上司所讲的内容里,有什么东西对自己是重要的呢?哪些项目对自己有影响?有什么影响?自己是不是要百分百地认真接受了?不接受会怎么样?上司能否听取自己的意见呢?会不会是上司对自己有偏见,故意让自己这么做的呢?如果执行了,对自己有什么好处呢?管理人员在下达命令和指示时,要尽力打消作业人员心中的这些疑团,把指示说明白,说透彻,要不然,你的指示作业人员还是听不“懂”.1.4缺席顶位有陷阱有许多作业不良,就是由于顶位人员不熟练而造成的.平时有计划地培养全能工,是填平缺席陷阱,避过危机的人有效方法之一.注意事项:培养全能工,随时替补.挑选手脚灵活,接受能力好,出勤率高的作业人员进行培养.平时有计划地对其进行所有工序的培训,使其掌握作业内容和适应作业强度.要将全能工的待遇与一般作业人员适当拉开,才能发挥全能工的积极性.分解工序人海战术.即两个人顶一个位,三个人顶一个位.工序转移.将部份作业内容转移至其它工序进行.顶位期间,重点确认.设置顶位标识,提醒管理人员监察.缺席顶位管理心得:开工这之前,调配好顶位人员,莫等到开工之后才来找人.全能工的职责不同于管理人员,二者不能混淆.顶位人员好比消防队一样,不仅需要设置,更需要演练,关键时刻才能救急.1.5个别辅导与集中指导相结合能力差的要个别辅导,使其达到平均水平.集中指导是为了明确集体目标,强调协同配合意识,以及借用众人的智慧.个别辅导实战时注意事项:说明辅导事先准备一些通俗易懂的文字数据,声像数据,边说明,边注意对方的理解程度,不明之处可反复说明.咨询辅导对心里惶恐不安的部下,管理人员应采取积极倾听法,即不停地附和对方的言语,对其所提的问题均给予正面回答,“你的想法有一定的道理!”“要是我的话,就这么做!”此法是让对方消除心理不安的因素,坚定对自己的信心.挑战辅导有能力的部下出色地完成工作后,除了首肯之外,还要适时交待更难一点的事项,让其向更高一级的难度挑战.刺激辅导对能力高的部下不作任何具体指导,只在想法和要点上略作提示,不问过程,只看结果.说服辅导对固执己见的部下,不能只是理论说教,更要感情打动才行.先听对方怎么说,然后