汽车模具加工工艺介绍.doc
汽车模具加工工艺HYPERLINK\l"模具加工主要设备及加工方法"模具加工主要设备及加工方法HYPERLINK\l"模具的常用材料及主要加工工艺"模具的常用材料及主要加工工艺HYPERLINK\l"泡沫铸造成形方法与制模"泡沫铸造成形方法与制模HYPERLINK\l"模具装配与冲压试模"模具装配与冲压试模HYPERLINK\l"模具加工的发展趋势"模具加工的发展趋势模具加工主要设备及加工方法分类HYPERLINK"http://www.xuejx.com/jichu/in
机械制造加工工艺及夹具设计.doc
..精品文档精品文档.精品文档前言机械工业是一种基本工业形式，对于我们国家来说，它关系到国计民生的方方面面。近年来机械工业领域向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展，数字化，自动化水平日益提高。同时由于机械工业的发展，其他各工业部门也向着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要。机械制造过程及检测，检验中，都要使用大量的夹具。为了达到提高劳动效率，提高加工精度，减少废品，扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件，如何设计好夹具则成了机械制造的一项重要任务。机床夹具是夹具中的一种，将其固定到机床上，可以使被加工
数控加工工艺与编程模拟试题(2).doc
《数控加工工艺与编程》模拟试题一、选择题（每题1分，共10分）1.机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据。（A）比例（B）公差范围（C）技术要求（D）尺寸数值2.采用固定循环编程，可以（）。（A）加快切削速度，提高加工质量（B）缩短程序的长度，减少程序所占内存（C）减少换刀次数，提高切削速度（D）减少吃刀深度，保证加工质量3.夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（）方向一致。（A）退刀（B）振动（C）换刀（D）切削4.HRC表示（）（A）布氏硬度（B）洛氏硬度（C）维氏硬度（D）硬度5.
金属加工工艺ppt.doc
金属加工工艺金属加工工艺第一篇变形加工第二篇切削加工第三篇磨削加工第四篇焊接第五篇热处理第六篇表面处理第一篇变形加工一,塑性成型二,固体成型三,压力加工四,粉末冶金一,塑性成型加工塑性(成型)塑性(成型)加工是指高温加热下利用模具使金属在应力下塑性变形.分类:分类:锻造:锻造:在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型,是最简单最古老的金属造型工方式给金属造型,艺之一.艺之一.扎制:扎制:高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子,高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子,辊子将金属扎入型模中以获
教学课题：数控加工工艺规程的制定.doc
教学课题：数控加工工艺规程的制定教学目的：1、使学生了解数控加工工艺规程的基本知识2、使学生了解毛坯的种类及选择教学重点及处理：重点：数控加工工序卡片处理：展示图片详细讲解教学难点及处理：难点：毛坯的选择原则处理：讨论确定毛坯种类和制造方法时需考虑的因素教学方法：探究教学教学程序：工艺规程概念：工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。工艺规程是在具体的生产条件下，采用合理的工艺过程和操作方法，按规定的形式书写成的工艺文件。工艺规程经审批后用来指导生产。其中，机械加工工艺规程是指规定零
c字夹螺孔的加工工艺.doc
目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc321843449"第一章概述PAGEREF_Toc321843449\h1HYPERLINK\l"_Toc321843450"1.1C字夹及加工转台概述PAGEREF_Toc321843450\h1HYPERLINK\l"_Toc321843451"1.2加工转台的国内外现状PAGEREF_Toc321843451\h2HYPERLINK\l"_Toc321843452"1.2.1国内加工转台
金属材料与加工工艺.doc
第三篇机械加工工艺基础第十二章铸造一、教学目的和要求1.掌握影响充型能力的各种因素；了解凝固与收缩、内应力、变形和裂纹产生的原因及防止措施；2.了解浇、冒口安放方法，掌握浇注位置、分型面的选择原则并灵活运用。3.掌握铸造工艺对铸件结构的要求；了解铸件结构的合理与否对其质量、性能与成本的影响。4.掌握常用铸造方法的优缺点及适用范围，了解特种铸造工艺方法及应用。二、教学内容纲要1.液态合金的充型；2.铸件的凝固与收缩；3.铸造内应力、变形与裂纹；4.铸件质量控制。5.浇注位置的选择；6.分型面的选择；7.如何
机械加工工艺规程毕业论文.doc
6本科毕业论文机械加工工艺规程Proceduresmachiningprocess院系名称：机械工程学院专业班级：学生姓名：学生学号：指导教师姓名：指导教师职称：2014年5月毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得安阳工学院及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的
汽车凸轮轴加工工艺分析.doc
机械制造毕业论文目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc261856752"摘要及关键词PAGEREF_Toc261856752\h1HYPERLINK\l"_Toc261856753"1引言PAGEREF_Toc261856753\h1HYPERLINK\l"_Toc261856754"1.1汽车发动机行业的发展状况PAGEREF_Toc261856754\h1HYPERLINK\l"_Toc261856755"1.2凸轮轴的性能要
课程名称 数控加工工艺与编程.doc
北华航天工业学院教案教研室：数控教研室授课教师：王春海课程名称数控加工工艺与编程课次13主要教学内容时间分配第3章数控铣削编程技术3.1数控铣床的特点及功能1.数控铣床的分类2.数控铣床的结构特点3.数控铣床的加工对象3.2数控铣床的工艺装备1.数控铣床的刀炳2.数控铣床的刀具3.数控铣床的夹具4.数控铣床的附件45min45min教学目的使学生掌握数控铣床的类型、结构、特点、加工对象和各种工艺装备教学重点数控铣床的类型、结构、特点、加工对象和各种工艺装备教学难点无教学方法使用教具多媒体课件拟留作业授课总
方箱的加工工艺设计大学论文.doc
XX学院毕业设计(论文)方箱的加工工艺设计班级：专业：教学学院：指导老师：完成时间-PAGE\*MERGEFORMATI-摘要本文主要讲述方箱零件的加工工艺，通过开篇对其零件图纸进行工艺分析，然后设计出毛坯，制定出加工工艺路线，分析工序尺寸与确定公差，选择加工设备，再到夹具、刀具、量具的设计最后完成该零件的所有工序，得到合格的零件。关键词：工艺分析；加工方案；切削用量；目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc406348636"摘要PAGEREF_Toc4063
高精度阶梯轴的加工工艺与分析.pdf
目录毕业设计概述..............................................................................................3一、任务分析及思路.................................................................................3(一)任务分析......................................................
农产品加工工艺课件.pptx
稻米加工稻米加工特种米及米制品生产工艺特种米及米制品生产工艺特种米及米制品生产工艺特种米及米制品生产工艺小麦面粉的加工一、麦路买路：各种清理设备（如初清、润麦、净麦）构成清理流程。１、杂质的清除：初清筛：大杂质及茎秆去石机：石子碟片清选机：植物种子分选机：灰尘打麦机：灰尘及麦毛磁选机：金属杂质２、水分调节（润麦）：小麦加工中，着水润麦指什么，其目的是什么？（１）着水润麦：向小麦中加水。吸水后的小麦在麦仓中静置一段时间，使麦粒表面的水分渗透到麦粒的内部，使麦粒的水分重新调整以改善小麦制粉性能。（２）目的：是
导线线头的加工工艺教学设计模板.doc
PAGE\*MERGEFORMAT6导线线头的加工工艺教学设计模板资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。《导线线头的加工工艺》教学设计单位:广东省鹤山市职业技术高级中学姓名:佘登波学历:大学本科职称:中教二级邮政编码:529700电话:电子邮箱:一、授课思想本节课是利用多媒体教学形式指导学生学习、掌握导线线头的加工工艺和操作技能。虽然教学内容比较简单,但在教学中,如果让学生单纯学习课本内容,则只会是纸上谈兵,缺乏操作技能训练。因此本节课采用”工作过程导向”教学模式,将信息技术
注射加工工艺培训课件培训课件.ppt
注射加工工艺培训课件注射成形实验实验目的及意义实验意义通过注射成形盒形件，对塑料注射成形过程、注射成形工艺参数及塑料注射成形模具有更为深刻的认识。注射成形实验塑料的性能质量轻、比强度高、耐腐蚀、绝缘、光学特性……工业生活中的应用缺点：刚性差，耐热性差，易燃烧，易老化……扬长避短！塑料种类塑料的组成：合成树脂、稳定剂、填充剂、增塑剂、润滑剂、着色剂、固化剂。其主要工艺性能如下：流动性热敏性水敏性吸湿性应力敏感性粘度…..实验原理-注塑机实验原理-注射工艺过程实验原理-注射工艺影响因素注射成形实验实验设备实验
连杆加工工艺及夹具设计(带CAD).doc
连杆加工工艺及夹具设计目录摘要第一章汽车连杆加工工艺1.1连杆的结构特点1.2连杆的主要技术要求1.2.1大、小头孔的尺寸精度、形状精度1.2.2大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度1.2.3大、小头孔中心距1.2.4连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度1.2.5大、小头孔两端面的技术要求1.2.6螺栓孔的技术要求1.2.7有关结合面的技术要求1.3连杆的材料和毛坯1.4连杆的机械加工工艺过程1.5连杆的机械加工工艺过程分析1.5.1工艺过程的安排1.5.2定位基准的选择1.5.3确定合理的夹紧方
