任务三车削台阶轴活动一学会装夹（1）在四爪单动卡盘上装夹工件活动一学会装夹活动一学会装夹活动一学会装夹活动一学会装夹活动二车削台阶轴刀片碎裂、工件弯曲、加工表面粗糙度值增大等。粗车时由于工件表面粗糙度值可大些，选取进给量时，在机床、工件、刀具允许的情况下尽量大些；这样可以缩短切削行程时间，提高生产效率。精车时，应考虑工件的表面粗糙度，进给量应选小些。（3）切削速度的选择当切削深度和进给量选好以后，切削速度也应选取较为合理的数值。应当做到既能发挥车刀的切削性能，又能发挥车床的潜力，并且保证加工表面质量和降低成本。活动二车削台阶轴图3.19游标卡尺的使用方法（a）测量外径（b）测量长度（c）测量孔深（d）测量内径（e）测量两孔距活动二车削台阶轴活动二车削台阶轴活动二车削台阶轴3）进刀就是用切削部分的测量值和图样要求进行比较后，用中滑板进刀（粗车时按2～3mm/刀；精车时按0.6～0.8mm/刀）。4）切削就是用机动/手动的方法进行纵向切削。（5）台阶长度的测量和控制方法当粗车完毕时，台阶长度已基本符合要求。在精车外圆的同时，一起把台阶长度车准。其测量方法，通常用钢直尺检查。如精度要求较高时，可用样板，游标深度尺、卡钳等测量，如图3.22所示。（6）工件的调头找正和车削根据习惯的找正方法，应先找正卡爪处工件外圆，后找正台阶处反平面。这样反复多次找正后才能进行车削。当粗车完毕时，宜再进行一次复查，以防粗车时工件发生移位。废品种类活动三车削台阶轴训练活动三车削台阶轴训练活动三车削台阶轴训练1．装夹车刀应注意哪些事项？2．四爪单动和三爪自定心卡盘的结构是怎样的？3．车削外圆时，表面粗糙度达不到要求是什么原因？怎样解决？4．控制阶台的长度有哪些方法？