机泵安装方案2.doc
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3.9机泵安装施工技术3.9.1概述:(1).醋酸乙烯、聚乙烯醇装置泵按结构型式主要分为:离心泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵、真空泵、漩涡泵、液环泵等七种型式。风机有罗茨风机和离心式鼓风机两种形式。本方案仅适用于改造、更新和新建设备。(2).机泵改造量A.醋酸乙烯装置新建离心泵30个位号,共计30台;更新离心泵18个位号,共计18台;利旧改造离心泵2个位号,共2台。新建计量泵4个位号,共计4台。更新计量泵3个位号,共计3台。新建液环泵1个位号,共计1台。更新液环泵2个位号,共计2台。新建离心鼓风机1个位号,共计1台。新建罗茨鼓风机2个位号,共计2台。B.聚乙烯醇装置新建离心泵14个位号,共计32台;更新离心泵20个位号,共计40台;利旧改造离心泵5个位号,共10台。新建齿轮泵4个位号,共计10台。新建漩涡泵1个位号,共计2台。新建螺杆泵1个位号,共计4台。新建真空泵1个位号,共计2台。新建螺旋桨式风机1个位号,共计2台。新建透平式风机1个位号,共计2台。3.9.2泵安装(1).施工程序:作业指导书技术交底开箱检验基础验收泵安装就位找平、找正一次灌浆二次找正联轴器对中拆检清洗二次灌浆机泵保护(2).泵的开箱检验A.泵开箱检验时必须由业主/监理单位代表及施工单位代表共同参与进行。B.泵的开箱检验应符合下列规定:a.核查泵的型号、规格、数量、包装状况;b.核查随机资料及专用工具是否齐全;c.检查泵的表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象;d.检查泵的附件、内件、零部件是否齐全完好。C.开箱检验完毕后应根据现场施工条件及时进行安装,对于暂不安装的附件、内件、零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。D.开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。(3).基础验收A.泵安装前要进行验交,并办理交接手续。B.对基础进行检查验收时应按以下要求进行:a.基础施工单位应提交质量证明书、强度试验报告、测量记录及其它施工技术资料;b.基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;c.混凝土基础强度达到设计要求,周围土方应回填、夯实、平整、预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净;d.核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符;e.基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线;f.基础在泵安装前应对其进行铲麻面。放置垫铁处(至周边50毫米)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净;g.泵基础验收时所用的测量工具须经校验合格后方可使用。(4).泵安装前的基本要求:A.基础验收合格、施工场地平整、道路畅通、具备安装条件;B.泵出厂合格证明书、随机资料、重要零部件的制造装配等质检证明书须齐全;C.泵安装的平面布置图、安装图、基础布置图、总装配图、主要零部件、易损件图及安装使用说明书须齐全;D.按设计图纸核对泵方位,地脚螺栓孔距和基础螺栓的尺寸;泵表面应干净整洁;E.作业指导书经批准并对施工人员进行交底,熟悉作业指导书,掌握操作规程;F.泵安装所用的测量器具均须检验合格,所用的机具、材料应准备齐全;G.安装前应按图样或技术文件要求画好安装基准线及定位基准标记,对相互间有关联或衔接的设备,还应按关联或衔接确定共同的标准;(5).泵的找正、找平A.泵的找正、找平应按基础上的基准线对应泵上的基准测量点进行调整和测量,调整和测量的基准规定如下:a.水平度以进出口的法兰为基准;b.机体的加工平面;B.泵的找正、找平应符合下列要求:a.找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行;b.找正与找平时应根据要求用垫铁调整标高,不应用紧固和放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整;c.整体安装的泵,纵向安装水平不应大于0.05/1000,横向安装水平偏差不应大于0.1/1000;并在泵的进出口法兰面上测量;立式泵安装的水平偏差不应大于0.05/1000,并在泵上部加工面上测量。C.垫铁布置和灌浆a.垫铁布置时,以地脚螺栓两侧各放置一组为原则,并尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜;b.每组垫铁应放置平稳,接触良好,将垫铁表面油污清理干净,垫铁层数不得超过四层,层间应压紧,垫铁高度为30—60mm。c.泵调整后,平垫铁应露出设备支座底板外缘10—20mm。斜垫铁比平垫铁至少长10mm,垫铁组深入设备底座的长度是超过地脚螺栓,且应保证设备与支座受力均匀。d.配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4,相互间的倾斜角度不大于3o。e.垫铁应无松动现象,用0.25kg或0.5kg重的手锤敲击检查合格后,应点焊牢固。f.泵经初步找正后方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作,灌浆前螺栓预留孔应清理干净,