三星量产品质保证的引导（常用版）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）三星量产品质保证的引导众所周知，三星公司是韩国第一品牌企业，也是世界消费类电子行业的龙头企业；三星公司之所以能超越众多的世界知名企业(eg.摩托罗拉、爱立信)，其主要因素是有一先进而完善管理内部体系和对协力厂有效的商辅导和管控。本人有幸于2021年3月～2021年1月在深圳蒂恩斯公司从事中国三星客户品质科的负责人,从而接触了三星公司供应商品质管理革新的相应培训,而我个人认为最实用的便是三星的七大量产保证管理体制,下面就此七大项目与各位同事一起分享和探讨.关于七大量产保证体制其构成及应用如下所述:1.初.中.终物管理（也就是T2中所要求的PPAP程序）；使用对像：在工程(最终检查工程/部分工程)上生产的产品或配件.制定初.中.终物CheckList的所必须包含的内容:应包含所有产品的外观/尺寸/性能/特性/短期可靠性/内部检查等；初.中.终物确认进行完后，产品应完全分解；只是笼统地以是否有发生此不良内容,来判定项目的话,此项目将会无效；在Line上不能精密检查的内容或因时间关系无法进行检测的项目，必须都要包含.通过行业规定及制造经验提高初.中.终物CheckList的水准.根据作业种类(工程别)及产品特性可把初.中.终物管理运营项目灵活地运营；初.中.终物确认结果,不发生不良项目的话,CheckList上应加入检出力,并且必须要做相关的修改；对客户使用条件部分也应考虑进去(reflow/型合成/组装性等).2.CTQ（重点品质项目）工程管理；什么是CTQ工程?:影响后工程不良的原因引发工程.CTQTrend管理目的:CTQParameter的Trend管理不是为了判定合格/不合格为目的；是对管理项目的管理线脱离时通过采取迅速的Monitoring进行纠正措施,并在管理线内确保恒定的管理为主要目的.CTQ工程的选定:CTQ工程选定先决课题是适当选定,管理者在进线后能够容易识别方式进行标记.不看其他工程,但CTQ工程的Trend必须要进行汇报；不想进线上看,也不想看Trend,就不代表CTQ工程正常被选定了；CTQ工程按公司类别根据公法或设备差异会有不同，所以在一定周期CTQ工程也会有所不同.有效率的管理方法:过去经验上假设有重要的作业工程，但目前不出现更多的不良的话,不能指定为CTQ工程.这个工程的管理项目,应通过日日检点CheckList来进行日常管理会更有效果；QPA评价项目上有指定CTQ工程,并以必备项目进行区分,配分点较大.但评价对象根据工程的分析结果未能指定为CTQ工程而通过日日检点CheckList进行日常管理的话,则以Y来打分.管理线脱离时措施方法:对于管理线脱离必须要决定相关Lot的措施方法.ex)可靠性方面存在Risk(风险)时,实施加速Stress(压迫)，必须要做决定Screen(甄别)方法或报废等方案并要执行.因作业者导致的工程:重要工程的作业者应遵守认证制.作业者认证制:应确立认证标准(学历/经历/经验/熟练度),程序,教育,评价,事后管理,资格授予；检查工程指定为重要工程时，检查员通过定期的检出力Test，来确保检查员的检出能力→检查员实名制/DummyTest/GaugeR&R；对检查员进行标记并统计谁造成不良多,并树立对策.但实际上这些都不做,大多数都是形式上进行检查员实名制；只进行标记是反而妨碍工程检查的行为,是不能充分进行检查的浪费因素.因设备导致的工程:对InputParameter(输入参数)时时进行Trend(趋势)管理(±3σ管理).3.工程Patrol（工序巡查）管理；工程Patrol运营:工程Patrol的对象是工程，而不是产品或者配件；工程从头到尾的以全工程为对象，主要针对工程的设备条件/作业条件/管理状态等为主进行最重要的是CheckList的质,这点如果没有正常执行到位的话就达不到理想的效果；需要观察所有工程是否按照标准在进行.发现不合适时措施方法:工程Patrol结果不适合事项影响到产品质量时,必须要确定对相关Lot的措施方法.4.工程Monitoring（制程监测）管理；工程Monitoring是活用参数型P管理度,把最终工程的不良率进行监控.参数型P管理度:根据生产数量管理上下限线会变化.总而言之分析数式的话就是指±3σ管理范围；工程Monitoring按照Line别/产品别进行区分并管理,把全体SUM后管理的话，不良率变化会比较迟钝，管理脱离现象几乎不发生.→这样的话不能判定工程已稳定了；供应商最终工程不良率发生比平时高或低的现象时，就意味着肯定在工程的哪个环节发生了变化；相关Lot的良品