第九章库存控制概述库存控制系统的构成多周期库存基本模型基本经济订货批量问题经济生产批量的确定有数量折扣的经济订货批量的确定单周期库存模型案例引入——解析戴尔零库存方案案例引入——解析戴尔零库存方案案例引入——解析戴尔零库存方案案例引入——解析戴尔零库存方案思考9.1库存控制概述一、企业物流采购、生产与仓储二、库存的含义1、库存（Inventory）一般地说,库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源.如:原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等（闲置的资源）2、库存的种类原材料和外购件库存半成品库存及在制品（workinprogress）库存成品（Finished-goods）库存备品、备件、工具、工艺装备库存在途库存（Goods-in-transittowarehousesorcustomers）在不同存储点的库存思考三、库存的功用与弊端1、库存的功用快速满足用户期望，缩短交货期稳定生产需求，消除需求波动在生产-分销间的影响防止发生缺货防止价格上涨,或争取数量折扣2、库存的弊端占用大量资金增加企业费用支出腐烂变质的损失麻痹管理人员的思想库存的两面性思考传统库存管理把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。“治标不治本”越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。现代“零库存”管理“降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存……”良性循环为了保证企业正常经营活动，库存是必要的，但同时库存又占用了大量的资金。怎样既保证经营活动的正常进行，又使流动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问题。库存控制的目标就是防止超储和缺货。五、库存的ABC控制库存的ABC控制A类：数量占库存物资总数的10%、金额占库存总金额的70%左右的物资B类：数量占库存物资总数的20%、金额占库存总金额的20%左右的物资C类：数量占库存物资总数的70%、金额占库存总金额的10%左右的物资如何进行ABC分类如何进行ABC分类（续）如何进行ABC分类（续）A类物资严密控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施，使库存时间最短。B类物资正常控制，包括做记录和固定时间的检查；只有在紧急情况下，才赋予较高的优先权；可按经济批量定货。C类物资简单控制，如设立简单的记录或不设立记录，可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存，给予最低的优先作业次序等六、库存问题的分类独立需求与相关需求滑条库存控制系统关注的三个问题1、连续观测库存控制系统（固定量系统）2、定期观测库存控制系统（固定间隔期系统）3、最大最小系统9.2库存问题的基本模型（一）库存控制系统中的费用（成本）有四大类成本对库存决策起到决定性的重要作用，即：订货成本补充订货成本购买（加工）成本缺货成本年维持库存费（HoldingCosts，CH）物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费等等。与存货单元的价格成正比年补充订货费（reordercost，CR）与全年发生的订货次数有关，一般与一次订多少无关年购买费（purchasingcost,CP)与价格和订货数量有关缺货成本（ShortagelossCosts，CS）由于缺货造成的损失总成本订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。经济订货批量(EconomicOrderQuantity,简称EOQ)，就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量,这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法.基本经济订货批量问题是库存管理中最简单、但却是最重要的一个内容，它揭示了许多库存决策方面的本质。1、基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的：(1)外部对库存系统的需求率已知、需求率均匀且为常量。(2)一次订货量无最大最小限制(3)采购、运输均无价格折扣(4)订货提前期已知，且为常量。根据假设条件，年缺货损失费，年购买费因为无价格折扣，与订货量无关，为常量式中,S—一次订货费或调整准备费；H—单位维持库存费，H=P·h,P为单价，h为资金效果系数。D—年需求量对Q求导，令一阶导数为零：经济订货批量(economicorderquantity)年订货次数n＝D/EOQ订货点RL＝（D/N）×LT（N——与LT相对应的时间单位，若LT以周、月、季为单位，则N分别为52、12、4）最低年总费用3、经济订货批量的最优解例：S公司以单价10元每年购入某种产品8000件，每次订货费30元，资金年利息率