生产与运作管理第6章生产组织过程本章内容教学目标：掌握生产过程的基本概念理解组织生产的基本原则了解生产类型的划分掌握零件在加工过程中的移动方式和计算理解流水生产原理、特征、分类；掌握单一对象流水线组织设计（计算节拍、流水线平衡、计算机器数和需要的工人数）了解成组技术6.1生产过程及其组成在一家工厂中：一方面是原材料、燃料、劳动力、资金等生产要素的不断输入；另一方面是工业产品和工业性作业不断地输出。输出的产品，有些是能够立即消费的最终产品（如服装、电视机等）；有些是需要继续加工制造的中间产品（如钢材、棉纱）。如何加工出来的呢？——人、机、料、法、环的结合，时间上的配合生产过程：围绕产品生产进行的一系列有组织的生产活动的全部过程。（如何实现生产）生产系统中的各个要素：包括生产者、生产工具设备和生产对象生产中的各个环节、各个阶段目标：在时间和空间上紧密衔接提高生产的效率保证产品的质量、规格、数量、时间等各方面的要求6.1.2生产过程组织的两方面内容四大过程：生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程工艺阶段（主要指基本生产过程）工序：加工、检验、运输（1）生产技术准备过程在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作产品设计工艺设计和工艺装备的设计和制造设施布置设计标准化工作人员调配一般大中型制造企业都设有研究所、设计科、工艺科、工具科、试制车间等（2）基本生产过程1415(3)辅助生产过程保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动.如:工具、模具加工建筑、设备维修动力大型机械制造企业一般包括有：⑴辅助车间。如：工具车间、木模车间、金属模车间、机修车间、电修车间和建筑修理车间等。⑵动力部门。如：热电站、压缩空气站、煤气站、氧气站、锅炉房、变电所等。（4)生产服务过程为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动。如：采购、运输、库存、检验等⑴运输部门。如：车队、装卸队等。厂外运输可采取外包方式来解决。⑵仓库。如：材料库、成品库、半成品库、工具库、设备库等。⑶试验与计量检验部门。如：试验室、计量室、技术检查站等。企业生产部门的组织构成举例思考学校的四类生产过程的典型部门：生产技术准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程2.工艺阶段生产过程（主要指基本生产过程）按照工艺加工性质，可划分为若干相互联系的工艺阶段(局部生产过程)。若对局部生产过程进行划分，又可分为许多相互联系的工序。工序是指一个工人或一组工人，在一个工作地上，对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工，完成生产过程中的一部分。如：加工工序、检验工序和运输工序一道工序要求操作者、操作对象和操作工具(包括设备、工作地)均不变，否则就不是一道工序。工序是构成生产过程的基本单位。工序举例工序分类这是一个人的工序6.1.4生产过程组织的基本原则（1）连续性原则（2）均衡性(节奏性）原则均衡化原则又称节奏性原则，是指整个生产过程从投入、加工一直到产出、入库，有节奏、有计划地进行。在相同的时间间隔内生产大致相同数量或递增数量的产品，避免前松后紧的现象。好处：有利于劳动资源的合理利用，减少工时的浪费和损失；有利于设备的正常运转和维护保养，避免因超负荷使用而产生难以修复的损坏；有利于产量质量的提高和防止废品大量的产生；有利于减少在制品的大量积压；有利于安全生产，避免人身事故的发生。如生产旬均衡率计划为3：3：4(3)比例性原则生产过程各阶段、各工序在生产能力上要保持一定的比例关系。各个生产环节的工人人数、机器设备、生产面积或生产能力，都必须相互协调、相互适应。例如:机械工业企业的零、部件加工与总装之间，基本生产与辅助生产之间，各种零、部件加工之间等保持适当比例。比例性的破坏将导致生产过程出现“瓶颈”…达到办法：工厂（产品）设计时就确定了。（各零部件、配件的关系）日常搞好综合平衡的计划控制。（生产计划要做好）(4)柔性化原则6.2生产过程的空间组织和生产类型的划分（部分内容参见第三章流程设计）6.2.1按照生产过程的连续性划分生产类型美国生产控制学会（APICS)提出制造业生产类型划分的标准，以产品生产工艺作为划分生产类型的标志，生产过程分为两大类：流程型生产：工艺过程连续离散型生产：工艺过程（1）流程型生产物料经过混合、分离、成型或者化学反应连续地通过相同路径。分为：纯流程生产混合生产行业：石油、化工、钢铁、食品、饮料、制药、烟草等。37（2）离散型生产离散型生产的特点：①产品结构复杂、体积大、生产周期长、品种规格多；②通常需要满足客户的个性化需求产品由