常州市日新树脂有限公司关键装置及重点部位安全管理制度关键装置及重点部位安全管理制度1、目的为保障本公司内部关键装置及重点部位的安全运行，杜绝安全事故发生，提高公司综合经济效益和可持续发展的安全保障能力，确保公司安全工作方针和战略目标的实现，制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司范围内生产工序所存在的关键装置及重点部位的安全管理。3、相关术语3.1关键装置：是公司生产设施的重点及要害设备，一旦出现故障，将引起全公司生产系统停车或受到严重影响的设备。包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。3.2重点部位：（1）制造、贮存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；（2）对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。4、职责4.1生产技术部负责关键装置及重点部位归口管理。4.2安全环保部负责关键装置及重点部位的安全监督管理。4.3各分厂负责本分厂所属关键装置及重点部位的日常管理。5、控制程序5.1公司关键装置及重点部位实行安全环保风险目标责任考核制，各分厂、部（室）行政负责人必须与公司签订《安全环保风险目标责任书》，责任人必须全面履行《安全环保风险目标责任书》中规定的义务。5.2关键装置及重点部位在安全环保风险目标责任考核制履行过程中发生安全事故，公司将根据《安全环保风险责任目标考核奖惩办法》的规定对责任人追究责任。发生重大事故，将由上级机关依据相关法律法规追究责任人责任。5.3关键装置及重点部位的安全管理包括：工艺安全、设备安全、人的行为安全、消防安全、环境安全等。5.3.1安全环保部应定期组织对公司关键装置及重点部位进行安全检查。5.3.2分厂应对关键装置及重点部位制定相应的操作规程。5.3.3关键装置及重点部位的操作人员必须持证上岗。5.3.4生产技术部应定期对关键装置及重点部位的设备设施进行检查和维护。5.4分厂应将所属关键装置及重点部位的安全责任人报公司安全环保部备案。关键装置及重点部位应设置“安全管理人员责任牌”，并将关键装置及重点部位的安全责任人公示。5.5关键装置及重点部位安全责任人的责任：①指导关键装置及重点部位安全生产管理工作，实现关键装置及重点部位安全生产；②监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；③定期检查关键装置及重点部位在安全生产中存在的问题与隐患；④督促关键装置及重点部位隐患整改和治理；⑤督促事故“四不放过”原则的落实；⑥落实关键装置及重点部位的技术改造、设备设施更新资金，解决关键装置及重点部位影响安全生产的突出问题；⑦组织开展关键装置及重点部位风险评估工作。5.6安全责任人份至少每月对关键装置及重点部位进行一次安全活动，并有活动记录，其活动形式包括：①参加关键装置及重点部位基层班组的安全活动；②参加关键装置及重点部位基层班组的安全检查；③督促关键装置及重点部位事故隐患的整改；④对关键装置及重点部位安全检查工作进行指示；⑤参加关键装置及重点部位、基层班组安全会议；⑥参加关键装置及重点部位应急预案的演练。5.7公司安全环保部将每季度对关键装置及重点部位安全责任人到位情况进行一次考核，并进行公布，考核情况纳入安全责任人安全环保风险目标责任制考核中。5.8关键装置及重点部位的确定（见附件）6.本制度自印发之日起执行。序号类别组成单元1关键装置反应釜稀释釜导热油炉焚烧炉氮气罐空压罐触变釜2重点部位储罐区装卸车台配电房公用工程消防泵房仓库附件：关键装置及重点部位一览表2012年1月修订