物料计划与库存控制PMC_林德叉车__采购物流供应链培训东莞产业支援联盟特聘专家职业经历：主要研究领域：物流与供应链管理；采购与供应商管理；生产运作管理。第一部分生产计划与库存控制概述一、关于PMC？Production&MaterialsControl的缩写，生产及物料控制，一般简称计划与控制，包括两大部分：PC：生产计划及控制目标：生产计划及时完成。职责：订单管理（包括订单更改），生产计划的制定，生产调度与协调；MC：物料计划及控制目标：物料及时齐套与周转率的提升，物料管理（储运管理）。职责：物料需求计划的制定；对计划、ECO等变更的响应；物料进度跟踪，物料来料异常的处理；库存控制；储运管理。计划与库存控制管理之---为什么要保持库存？计划与库存控制管理之---为什么要控制库存？二、为什么制造业如何重视PMC管理？大家有疑问的，可以询问和交流其它原因三、传统管理流程的局限按生产过程（生产工艺）特点不同：流程型生产方式：纺织、炼油、制药装配型生产方式：汽车、飞机、设备离散型生产方式：机械零部件按照销售环境（生产方式）不同：备货生产型（MTS：Make-To-Stock）：日用品、家用电器订单生产型（MTO：Make-To-Order）：飞机、造船订单装配型（ATO：Assemble-To-Order）：交换机、服务器按订单设计（ETO：Engineer-To-Order）：定制机五、如何选择最优生产模式？产品品种六、PMC业务组织与分工经验分享：某著名通讯设备制造企业计划人员工作理念与行为准则分析第一部分生产计划与库存控制概述一、什么是需求？2.需求的复杂性3.影响需求量的因素4.需求的供应方式二、需求预测管理2.需求预测2.2需求预测的类型：2.3做需求预测的基本原则：2.4需求预测的方式2.5需求预测的方法三、物料计划方法2.MRP方法MRP是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。MRPII流程两种方法的比较五、物料计划业务策略与模式探讨、案例分析第一部分生产计划与库存控制概述一、生产调度的基本概念作业计划安排与分配计划执行差距监控与测定处理差距计划执行结果报告二、调度工作原则：计划原则：调度工作必须以计划为依据，作好事先分析和准备（如预欠料）。围绕完成计划任务开展调度工作业务。同时发挥调度工作的灵活性，及时总结经验，并及时调整及修订计划。集中性原则：调度是生产作业的指挥系统，是CPU，调度指令必须集中、统一、高度一致。预见性原则：调度工作应以预防为主，调度人员的基本责任就是预防生产中可能发生的一切脱节现象。为此，调度必须做到勤检查、勤分析，掌握各生产环节之间的相互依存关系，取得生产调度的主动权。及时性原则：调度人员应及时、迅速了解生产中出现的各种问题和信息,并尽快采取措施，以免造成生产间断及不必要的损失。调度要深入生产各环节现场，生产出现异常时，调度应第一个出现问题发生地。从来没有只在办公室发邮件、打电话成长起来的优秀调度。群众性原则：调度工作应贯彻群众路线，和生产一线人员打成一片，形成业务伙伴关系。调动相关业务人员积极性，集思广益来解决问题。原则性和灵活性平衡的原则：”狼性“，坚决暴露问题，追求完美。对事不对人。三、调度的优先权法则的选择加工进度控制方法为了保证作业计划的实现，按期、按质、按量均衡地组织生产，必须对生产进度进行控制，主要包括时间进度控制和产量完成进度控制两大内容，用于直观反映生产进度的图表有：①进度监控表：通过拟定详细的各工序要求产出时间来控制进度，实施跟踪。增加人力或设备确实有效传达生产计划生产准备五、平衡产能的调度方法六、生产调度日常工作制度第一部分生产计划与库存控制概述1.供求关系与采购策略：2.供求定位模型与采购策略：二、库存计划模式与库存控制三、物料分类与库存策略制定第一部分生产计划与库存控制概述1.定期库存控制2.定量订货控制3.经济订货批量(EOQ)4.库存分类及控制方法5.产品预测准确率的控制方法6.JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应)7.VMI8.其它控制库存的可能方法......4.库存分类及控制方法5.产品预测准确率的控制方法ABC-XYZ的库存控制战略&战术管理7.JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应)8.VMI二、其它降低库存的有效途径分析：第一部分生产计划与库存控制概述一、物控基础知识与业务介绍二、库存分析与物控监控业务探讨及系列案例分析第一部分生产计