一些建议和想法采用方钢做立柱、横梁，除底部横梁的规格与立柱的规格一致外，其余横梁可选用小一点规格的方钢，横梁也可以选用扁的方钢；对于冷箱骨架，一定要设计的非常的结实才行，其斜撑可适当的放小一点；对于架空式的冷箱，要将塔的重量全部转移到四根立柱骨架上来；空冷塔、水冷塔：①爬梯的标准看以参看GB4053-2009；②保温圈可以选用扁钢来代替角钢；③冷却水、冷冻水进口管的方位问题（取决于工程设计）；④尾部吊耳可以取消；⑤最底部排水口采用小封头；⑥垫片用PTFE；吸附器，只有开关的蝶阀是否可以水平安装的；冷箱的爬梯、平台、栏杆标准可以参看GB4053-2009；密封气管布置问题可以进一步商量，可以单根管上去，根据冷箱高度布置1~3圈；①下塔液空出口选在封头上；②液上/下，阻力计上/下，压力计口接头应该统一一下，现在仪表管的外径为φ12，那么这些接头的内径应该在φ13左右（在满足强度要求的前提下）；③＜φ45的铝管，应采用插焊接头，采用弯管形式；尽量不要对接，尽量不选用弯头；插接接头出一系列的标准图，在设计时直接引用即可，不另绘图；④≥φ45的铝管应采用对接焊，在设计温度＜-29℃时，其对接焊缝应进行100%射线检测，Ⅱ级合格；⑤仪表阀可否统一成一种规格的？冷箱吊耳问题，尤其是顶部吊耳，应尽量靠上，且应该是封闭的；低温液体贮槽基础高度问题，基础宜做的高一些；下胀圈是否应该与筒体满焊一圈才行？防止液体从胀圈与筒体之间的间隙流走。XXX提出这个问题将折边锥壳设计成不带折边的锥壳，这样加工方便（只要厂内下料加工即可，不需要外协加工，如果带折边锥壳的话，就必须要外协加工，据吴总讲，加工成本很高），生产周期短，生产成本降低；目前福斯达的基本上都是不带折边的锥壳。试压封头能否用平板代替（尤其是上塔、氩塔等低压设备）？可以在平板式焊接槽铝以增加平板的刚度；如果用试压封头的话，成本要增加很多，而且生产周期要延长。我看福斯达很多就是用的焊了槽铝的平板做试压闷盖。对于环流塔板，其液氮进塔板上的口可否最后开孔？印度260高氮就遇到这个问题，孔早就开好了，可是等到塔板完全装好后，发现孔的位置也塔板的接液槽位置相差很多；下塔液空液位的下口太靠外，导致接管接头太接近下塔的支座，很难焊接；旋流塔板与中心罩的铆钉太靠外，不好安装操作，再往里移20mm就好了；塔内支座用双螺母；接筒问题，最好立接，这样便于控制间隙；图纸应该是合适图幅的蓝图（不应缩小的打印），现在很多图纸都是缩小了图幅的白图，很难看清楚；汽化器翅片管可否不切，直接与相应的管道连接起来？看我们外购的汽化器，都是这样的结构。