项目十一进户电缆角钢支架的制作做一做图11.2圬埋孔及构件圬埋固定学一学角钢的凸起变形的矫正主要是依靠锤击，现场常采用在一个合适的钢圈上矫正，看弯者将角钢握紧，打锤者应打得准和稳。根据打锤的位置和角钢外弯或内弯方向的不同，打锤时，应使锤柄略有抬头或放低，使大锤接触角钢面的高、低夹角约为３°～１０°左右，如图11.3所示，大锤接触角钢的作用力，分别具有向外推力和向内拉力，起维持角铁重心的平衡作用，从而避免将角钢打翻和强烈震手的现象。图对于扁钢、小型槽钢的凸起变形矫正，即见凸就打，先打大变形，后打小变形，直到矫正为止。这种方法通常叫“扇打法”。矫正扭曲变形的角钢或扁钢，可将型钢一端用虎钳夹持或用叉型扳手夹持另一端并作反方向扭转，如图11.4所示，待扭曲变形消除后，再用锤击进行修整。这种方法叫“扳正法”。矫正扁钢宽度方向（又称旁弯）弯曲时，因为扁钢的内层纤维比外层短，可以用锤依次锤击扁钢的内层。如图11.5（a）（b）所示，使其延伸而矫平，这种方法叫“延展法”。图11.3角钢弯曲的矫正图11.4角钢扭曲的矫正（a）角钢外弯（b）角钢内弯图11.6三角形加热（图中箭头表示受热变形方向）图11.7型钢矫正机想一想工作任务二角钢支架制作下料做一做①砂轮切割机应有完好的外壳接地保护,以防漏电。②切割时,必需戴防护眼镜,不准正对砂轮片操作,头和身体偏开砂轮片旋转的切线方向。③夹紧工件,用力均匀,防止工件滑入砂轮中或飞出伤人,如有异常,立刻停机。④保持冷却水通畅并及时冷却工件,防止发生组织变化。⑤更换砂轮片时,必需认真检查有无裂纹和电机旋转方向。⑥必须等砂轮完全停止转动,再取切断的工件。⑦使用完毕，清理场地及废弃金属屑,工具归放原处。2.考核标准考核标准见项目考核总表（表11.2）学一学图11.10角钢作锐角弯的划线（二）錾削的基本知识錾削是用手锤锤击錾子对金属进行切削加工的一种方法，又称凿削。现代工业中錾削已用得很少，目前主要用于錾削粗糙平面、沟槽、分割板料和条料等。这里根据工作任务二的需要只介绍用錾削的方法分割板料和条料。通过学习可以掌握正确用力的锤击技能。1.錾削工具錾削使用的工具有手锤（鎯头）和錾子。1）錾子錾子是錾削工件的刀具,一般用碳素工具钢制成。常用的有平錾（扁錾）尖錾（狭錾）和油槽錾等（见图11.11）。平錾刀刃宽度为20毫米左右，总长一般为180～200毫米，其楔角（形成刃口的两平面的夹角）的大小，随加工材料的不同而不同，錾削软材料时可取30°～50°，錾削钢件或硬材料时可取50°～70°，平錾主要用于錾削平面和分割材料。尖錾刃口宽为2～10毫米，一般用来錾槽或配合平錾錾削较大平面。油槽錾主要用于錾削润滑用油槽。2）手锤手锤是钳工常用的敲击工具(见图11.12），其规格以锤头的重量表示，有0.25、0.5和1千克等几种。手锤全长约350毫米，锤头用碳素工具钢制成，锤柄一般用硬质木材制成。锤柄装入锤头孔内应用楔子楔紧。详见项目二有关内容。图11.11錾子图11.12手锤图11.13手锤的握法图11.14錾子的握法图11.15錾削站立姿势图11.17在虎钳上錾断板料图11.18錾断条料工作任务三角钢工件的弯形做一做学一学工件的弯曲有冷弯和热弯两种，在常温下进行的弯曲称为冷弯；当工件较厚超过5mm时，要在加热情况下进行弯曲，称热弯。冷弯是可以利用机床和模具进行大规模冲压弯曲，也可以利用简单的机械进行手工弯曲。直径在12mm以下的油管，一般可用冷弯方法进行；直径在12mm以上的管子，需用热弯，最小弯曲半径，必须大于管子直径的4倍。当弯曲的管子直径为10mm以上时，为了防止管子变瘪，必须在管内装入干砂，两端用木塞塞紧。对于有焊缝的管子，焊缝必须放在中性层的位置上，否则会使焊缝裂开。手工弯曲板料及管子多在单件生产中应用，大批量生产中多使用冲床、弯管机等机械设备。割去切口的型钢，弯制成小型支架可在虎钳上锤击成形。弯制大型支架和框架，应在铁平台上作业，为防止煨弯时发生晃动，可用定位铁固定铁件的一段，固定后，在靠近固定部位的切口处背面作线状加热，当铁件红透时，拉铁件的一端使切口相对合，经直尺检查角度正确后，然后进行定位焊。其它切口都用同样的方法去作弯角，拼装后，再进行焊接。工作任务四角钢工件焊接和绝缘子安装孔加工做一做（4）焊接工件按照引弧、运条和收尾的步骤进行焊接角钢支架的一面，然后用钢丝钳夹持焊件将使其转动，使角钢里面朝上，再进行焊接。焊接时如发生粘条现象，应迅速处理。收尾时注意添满弧坑，操作时应注意安全。（5）进行焊接质量检查。（6）在台钻上加工绝缘子安装孔在钻孔之前先划线，安装孔中心位置用样冲冲好眼，然后在操作台上夹持好工件，选装好合适钻头，钻孔。（7）进行钻孔质量检查钻孔完成进行钻孔