静压桩施工机具的选择实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）静压桩施工机具的选择①压桩力与单桩极限承载力的关系压桩力与单桩极限承载力在概念、性质、数量大小及作用效果等方面均存在显著差别。压桩力包括桩尖土层阻力和侧壁土滑动摩阻力，且主要来自压桩机克服桩尖土层的抗冲剪阻力，即压桩力随着桩尖土体的抗冲剪阻力大小而波动，说明此时桩侧摩阻力非常小。单桩极限承载力包括桩端土支承力和桩侧土摩阻力，且大多数单桩极限承载力发挥,主要是取决于桩侧土层的摩阻力（端承桩除外)。这是由于压桩终止后,随着时间推移，桩周土体中孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结,桩周土的摩阻力逐渐恢复和提高，从而使静压预制桩获得较大承载力。在固结系数较高的软土地区，静压桩获得的单桩极限承载力可比最终压桩力高出二至三倍)。由此可见，单桩极限承载力大于和小于压桩力的情况均存在。同时也说明了选择压桩机械时不能单纯依据单桩极限承载力。②压桩机械的选择压桩机械选择的主要依据是压桩力的大小。根据工程实践经验，压桩力可以根据静力触探Ps值及桩侧土层摩阻力进行预估。式（2)、(3）就是根据工程实际资料经数理统计分析得出的，它可以作为选择压桩机械和分析沉桩可能性的依据。Pc=K×Pc’－－－－－－－－－－－(2)nPc'=2PsAp+0。07Up∑fili－－－－－（3)i=1式中:Pc------压桩力;Pc'—-——--平均压桩力；Ps—————-桩端土层的静力触探比贯入阻力；Ap---———桩的横截面面积；Up————--桩的截面周长；fi--—-——第i层土的摩阻力值；li--—---第i层土的厚度；其中，由于地质情况的复杂性、所选地质参数的平均性、施工后期的挤土效应导致C、Φ值的提高及桩截面的不同，故乘以影响系数K。fi值可由各层静力触探指标Ps值进行估算或根据地区经验选定.影响系数K值在1.1～1。3之间,且主要取决于Ps、Ap值的大小情况，即视Pc’值而定。一般情况如下:如Pc'〈250TK取1。3250T〈Pc’<350TK取1。2Pc'〉350TK取1。1根据式（2）、（3)进行压桩机械选择时,所选择的压桩机最大压桩吨位必须接近或大于所预估的压桩力才行。否则，将给沉桩带来一定的困难.工程应用实例分析(1)上海新兴技术开发区漕河泾九期标准厂房位于上海市闵行区虹漕路、钦州北路，基础采用静压桩。50#厂房基础桩型为ZHb-240-14。514。5B,桩长29m，电焊接桩,单桩承载力为90T,总桩数184根。51＃厂房基础桩型为JZHb-245—1415B,桩长29m，电焊接桩，单桩承载力105T,总桩数228根。桩砼标号均为C35，送桩2~3m。根据地质报告,各地层主要特征及侧壁摩阻力如表3所示。地层主要特征表表3层序地层名称层均厚l(m)静力触探比贯入阻力Ps（T/m2)侧壁摩阻力f（T/m2)①－1杂填土1。85①－2浜填土1.65501。0②粘土1。45611.5③淤泥质粘土夹粉质粘土2。55311。5③夹砂质粘土0。851671.5④淤泥质粘土10.95351。8⑤－1淤泥质粉质粘土夹粉砂8.95934.0⑤－2砂质粉土4。856396.0根据式(2)、(3）及表1－1，则50＃、51＃厂房桩基的静压桩力分别为：50#厂房压桩力:Pc’=213.52TPc=1.3Pc’=277。6T51#厂房压桩力：Pc’=268。98TPc=1.2Pc’=322。8T故施工前选择静压桩机的吨位时，50＃厂房桩机最大吨位必须大于277.6T，51＃厂房桩机最大吨位必须大于322。8T,否则将给沉桩带来困难。实际施工时,50#厂房选择的压桩机型号为YZY－400，51＃厂房选择的压桩机型号为HY－400,均满足了最大压桩吨位大于压桩力的要求，而且还留有相当大的余地，故施工时沉桩较顺利。该静压桩工程结束后，从静压桩机油压表读数换算成压桩力来看,50＃厂房桩基最大压桩力为287T(平均值为210T，与Pc’值接近),51＃厂房桩基最大压桩力为296T(平均值为240T，与Pc’值接近），均与计算结果相接近,说明了根据式(2）、(3)来选择压桩机械的可行性和可靠性。九期厂房静压桩工程计划工期50天，实际施工中扣除停电等因素影响，仅用了20天就完成了412根桩的施工任务，平均每台机日完成桩数10根,取得了良好的经济效益和社会效益.(2)美丽园商厦位于上海静安区江宁路、康定路路口,基础施工采用静压桩，桩型为JZHb-245-1617B，桩身砼强度等级为C35，桩尖持力层为⑦1层(其Ps平均值为11MPa）,单桩承载力155T.桩顶相对标高为－4。82(以±0。00=+4。2计）。选用的压桩