PAGE\*MERGEFORMAT10锅炉车间安全规程3篇【第1篇】锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器安全操作规程1.岗位描述:双滚筒蔗渣喂料器主要特点是由二个滚组成,通过频器、变频电机、减速机、链条带动,其工作原理主要是依靠蔗渣喂料器入口处两个滚筒相向旋转,滚筒四周均布有齿,通过耙齿带动把储料筒里的蔗渣强制下挤,进入锅炉炉膛燃烧。2.职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作双滚筒蔗渣喂料器。2.2操作人员和监督人员正确维护加热器的稳定运行。2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。3.主要危险源辨识控制序号设备设施/场所危险源可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1喂料器电控箱电能漏电触电伤害操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2主、从动滚筒机械能机械伤害操作人员管理缺陷、防护不到位3齿轮机械能机械伤害操作人员管理缺陷、防护不到位4链条机械能机械伤害操作人员管理缺陷、防护不到位4.作业活动禁止性要求4.1作业前安全操作要求制定工作方案4.1.1喂料器启动前,检查减速箱、油杯油位是否正常,喂料器所有轴承是否已加润滑机油;链条与链轮啮合处是否已加机油或其它润滑剂进行润滑。4.1.2经检查确认机器不存在运行障碍物及人员在安全范围内,同时确认蔗渣带上不含过多的绳类及过在大的硬块物,并将变频器旋钮旋至零位,方可启动电动机,燃后慢慢增加转速。4.1.3遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。4.1.4伤害救援物资到场。4.2作业过程安全操作要求4.2.1料位显示仪显示测点高度为6个点,设定最低点为“2”,最高点为“6”,设定蔗渣料位控制在第“2”和第“5”个测点之间,当料位在此范围内波动时,蔗渣闸板开度保持不变;4.2.2料位控制是通过蔗渣闸板执行器开度的大小来控制蔗渣流量。当料位低于第“2”点时,蔗渣闸板向加大进料量的方向移动,直至料位高度达到“2”和“5”测点之间为止;当料位高于第“5”点时,蔗渣闸板向减少进料量的方向移动,直至料位高度达到“2”和“5”测点之间为止。4.2.3蔗渣闸板的调节可自由转换为自动或手动,蔗渣供应正常时可设为自动;蔗渣供应不正常或锅炉运行负荷波动大时,应转为手动调节,以保证料槽有蔗渣,满足喂料器的供料。4.2.4变频电机的转速调节应由慢到快来调节。观察锅炉汽压、炉膛温度的变化,根据锅炉燃烧需要蔗渣量来调节变频调节电机的转速快慢。4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。4.3作业结束安全操作要求4.3.1先停止蔗渣闸板闸入蔗渣,待蔗渣料斗蔗渣落完后,把变频旋钮调到零,关闭变频电源,燃后停止电动机。4.3.2按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的双滚筒蔗渣喂料器使用安全情况。5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求无6应急措施6.1第一时间报警;6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。【第2篇】锅炉车间安全操作规程一、通用安全操作规程(一)、生产厂区十四个不准1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。2、生产区内,不准未成年人进入。3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4、在班前、班上不准喝酒。5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。7、安全装置不齐全的设备不准使用。8、不是自己分管的设备、工具不准动用。9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。(二)、操作工的六严格1、严格执行交接班制。2、严格进行巡回检查。3、严格控制工艺指标。4、严格执行操作法票。5、严格遵守劳动纪律。6、严格执行安全规定。(三)、动火作业六大禁令1、动火证未经批准,禁止动火。2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。3、不清洗,置换不合格,禁止动火。4、不消除周围易燃物,禁止动火。5、不按时作动火分析,禁止动火。6、没有消防措施,禁止动火。(四)、进入容器、设备的八个必须1、必须申请、办证,并得到批准。2、必须进行安全隔绝。3、必须切断动力电,并使用安全灯具。4、必须进行置换、通风。5、必须按时间要求进行安全分析。6、必须佩戴规定的防护用具。7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。8、必须有抢救后备措施。(五)车辆七大禁令1、禁止无证、无令开车。2、禁止酒后开车。3、禁止超速行车和空档溜车。4、禁止带病行车。5、禁止人货混载行车。6、严禁