50000t/a涂料助剂项目（试生产）方案xx化工有限公司二00九年四月xxxxxx化工（试生产）方案目录一、建设项目完成情况二、生产、储存的危险化学品和设计能力三、试生产方案四、试生产过程中可能出现的安全问题及对策五、采取的安全措施六、事故应急救援预案七、试生产起止日期xxxxxx化工（试生产）方案一、建设项目完成情况；xxxxxx化工有限公司50000t/a涂料助剂项目经（鲁潍安检危化项目审字《2016》0031号文件批复，同意我公司50000t/a涂料助剂项目安全设施设计。项目由xxxxxx工程设计有限公司设计，工程安装由xxxxxx安装有限公司负责安装。工程自2016年2月开始安装至2016年3月20日完成安装。项目在施工中严把质量关，严格按照图纸施工，甲乙双方紧密配合，解决问题在现场，按时完成了任务，保证了工期。在安装期间各级领导给与了有利的指导。二、生产、储存的危险化学品品种和设计能力设计生产能力；年加工能力；50000吨/年生产的产品品种及能力序号产品品种年产量备注1轻馏组分助剂6000吨26#溶剂4000吨侵出助剂3120#溶剂15000吨橡胶助剂4140#溶剂2496吨油漆涂料稀料5200#溶剂22500吨油漆涂料助剂储存原料能力和实际储存量序号名称分子式危规号年消耗量（t）储存能力（t）储存方式（地点）实际储存1C5-C10烷烃——5000015000储罐区小于1000吨4.2主要产品、品种储存能力和实际储存量控制序号名称分子式危规号生产能力（t/a）储存能力（t）储存方式t（地点）实际储存控制（小于）t产品16#助剂—32004400080卧式罐（罐区）402120#助剂—3200415000150浮頂罐（罐区）1003140#助剂—320042496150浮頂罐（罐区）1004200#助剂—3200422504200浮頂罐（罐区）1001轻馏分助剂—31001600080卧式罐（罐区）40三、试生产方案（一）试车组织机构1、试车总指挥；郭明文；副总指挥；高德祥、王振武、郭明军2、试车技术总指导；高德祥（济南化工设计院代表）杜建平（xxxxxx化工设计院）3、生产工艺安全组；王振武、郭明顺、王正、王凤祥、李康占4、资金调度组；钟安刚、刘庆梅5、施工单位；设备安装、韩中青、马队长等两人。电器、王工等两人。仪表、杨工等两人。土建、韩队长等三人。6、安全保障；县消防大队、消防车一台待命。（二）试车计划导热油锅炉导热油炉点火烘炉；小火烘炉，经常转动炉排。烘炉目的；一是把炉管内的水烘干；二是把炉膛内的砌炉材料、耐火材料的结晶水烘出，不出现裂纹。烘炉时把导热油炉上部的排气阀打开，通过加热，应当从排气口出蒸汽，直到没有蒸汽时，炉管内的水分即为干净。烘炉温度及方法；采用木柴烘炉；控制温度小于200度。应当在烘炉时经常转动炉排，防止炉排温度不匀变形。吹除后加导热油；吹扫锅炉时，应当与再沸器一起吹扫。导热油加到炉内，应当是；上膨胀槽液位在二分之一处；下储油罐有三分之一的导热油。导热油脱水；一般是采用脱水曲线，开始低温100度以内运行12小时到20小时。然后升温120度-150度运行12小时，泵出口压力正常，不波动时再加温到200度恒温6-10小时即为脱水结束，可以转入正常使用。在脱水中应当与再沸器一起进行。保证导热油中的水分脱净。烘炉使用木柴、准备好5吨。导热油11.3吨，开车前运到现场。燃料煤、准备20吨运到现场。职工持证上岗，经过培训、在开车小组的指导下参加单机试车，进行试车前的规程学习。上墙制度；导热油操作规程、交接班制、设备管理制度。中控装置区装置吹扫：所有法兰、过滤器装好；仪表部分要安装到位。仪表调试；仪表安装、与浙大仪表一起调试，中控岗位6名操作工一起参加；主要任务是；学习操作、与设置参数。与现场对应数值的校对。仪表调试计划三天，在此期间，要检查好所有的仪器仪表运行情况以及存在的问题，便于及时整改。系统整体试压；试压范围；①、从进料罐出口的第一个阀门关闭，到外送到产品罐的第一个阀门关闭。②、装置区的所有设备、泵、管道、以及管区的所有管道。注；（产品罐外送管道；在排水时可冲扫一下，）试压要求；使用水压试验，严禁系统试压用空压机。系统整体试压8公斤,(.8MPa)对出现阀门填料盒泄漏的要补充调料（盘根），系统试压稳压不低于12小时。试压合格后进行水运；水运期间有电工参加，调试电器功率负荷。排水吹扫：在排水吹扫时应当尽可能的少拆，做到把水排净。进原料（低温油运）：油运4小时把油运的清洗油打到不合格罐。需要做准备的工作①、循环水