管道施工规范【实用文档】doc.doc
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管道施工规范【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载管道施工规范。1材料、设备进场检查要点1.材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准,并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。2.材料要求细则1镀锌钢管:外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺,壁厚均匀符合要求,端口无飞边。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象.2焊接钢管及无缝钢管:壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求,端口无飞边。3铸铁管:目测顺直,壁厚均匀符合要求,内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。4阀门:规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求,铸造规矩,无毛刺、裂纹,操作灵活.5设备应具有出厂合格证和质量证明书,并应符合设计要求或地方有关规定。进场时应做验收和按规定复验。1.2管道预留预埋要求1。2。1。给水、热水、排水,U—PVC管,、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。1.2.2。穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管。1.2.3。穿墙套管应保证两端不墙面平齐,穿楼板套管应使下部不楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。1.2.4.钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。1.2。5。镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口连接,严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用,使维修换管时困难,丏受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额外受力,甚至将墙面抹灰层拉裂。1。2。6。预埋套管不得不结构钢筋焊在一起,应用附加钢筋固定,确保普通套管不墙体宽度一致,通风及柔性防水套管符合设计及规范要求.1。2.7。管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭。临时封闭管口的材料,应采取不易被破损的措施,如短管丝堵、铁皮扣碗。1.2.8。楼板预留洞要求1预留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求。2使用钢模盒应清理干净,外刷脱模剂。3套管固定应牢固可靠,采用三点固定方法。4控制出模时间,出模时间根据土建要求为准,,过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。5浇筑混凝土时应有与人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。1.3管道支吊架安装1.3.1管道支、吊、托架安装应符合下列规定1位置正确,埋设平整牢固。2不管道接触应紧密,固定应牢靠.3滑动支架应灵活,滑托不滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,并留有一定的偏移量。4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致.5有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。6固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。7钢管水平安装的支架间距按表3-1执行,在设计无特殊要求的前提下,:钢管水平安装的支架间距表3—1支架间的最大间距(m)公称直径(mm)保温管不保温管DN151.52。5DN2023DN2523.5DN322。54DN4034.5DN5035DN7046DN8046DN1004。56.5DN12557DN15068DN20079。5DN250811DN3008.5128立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层安装1个;层高大于5m,每层不少于2个。管卡安装高度,距地面1。5~1.8m,2个以上管卡可以匀称安装.9消防喷洒管道末端应加防晃支架,防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。10管道支架安装不允许出现半明半暗现象。11有瓷砖或石材的墙面安装管道支架,支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。12管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。13悬吊式空调管道长度超过15m时,应加防摆动固定支架.14塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。15塑料管道用铁支架固定时,应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫.16不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触,应在之间垫相应的材料或橡胶垫。17空调,风、水,管道支吊架应有隔热材料,木托,并采取措施固定在支架上,隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。18机房内和明露部分的管道吊架对型钢进行坡角处理。19管道支吊架安装方法.压力管道全书管道施工及验收规范8管道施工及验收规范8.1综合性施工及验收规范8.2管道分类(级)SH3501-2002管道分级8.2.2HG20225-95管道分级8。2。3GB50235—978。3焊接