PAGE\*MERGEFORMAT25抛丸机规程15篇【第1篇】通过式抛丸机安全技术操作规程1、设备须专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。2、操作人员操作时,需穿戴好劳保用品,戴好防护眼镜,避免钢丸打伤眼睛。3、操作人员必须熟悉设备性能及工作原理,熟悉抛丸机各项操作程序及维修与保养工作,不违规操作。4、操作人员开机前必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,造成设备事故。5、非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,以免发生意外事故。6、抛丸机的工作流程:首先把需抛丸的工件或钢材吊入通过式抛丸机辊道上(必须确保吊入通过式抛丸机辊道上的工件或钢材不会倾倒卡死)→启动辊道电机输送工件或钢材→当工件或钢材进入抛丸机室时启动抛丸机室内的各个方向的喷头电机对工件或钢材进行抛丸除锈(启动喷头电机的数量要根据工件或钢材抛丸除锈的实际效果选择全启动或部分启动)→工件或钢材出抛丸机室后关闭喷头电机→通过式抛丸机出口辊道工件或钢材全部抛丸机室后关闭辊道输送电机→启用吊车吊离出口辊道上的工件或钢材进行清理喷漆工作。7、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作辊道进入工作程序。8、如发现个别仪表指示有较大误差(不正常)时,应立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。9、设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机抢修,配合专业人员进行排除设备故障。10、工作结束后,将本机电源开关切断。以免使本设备处在运行状态而发生电器及设备意外。并及时清扫回收散落的钢丸及清洁卫生。11、操作人员必须对本设备进行日常保养及周保养(包括润滑)工作。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。12、抛丸机操作注意事项:l禁止不带防护用品操作抛丸机l添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。l周期性开启除尘脉冲反吹一边清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间5分钟。l禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。l定期检查各耐磨件的磨损情况,定期清理过滤网和丸阀处垃圾。l在吊装的过程中不得将身体至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,注意吊装安全。l注意滑到摔伤。【第2篇】抛丸机安全操作维护保养规程1.【目的】正确、合理、高效地使用设备。2.【适用范围】适用于零部件喷涂前处理所用的抛丸机。3.【引用文件】抛丸机使用说明书。4.【职责】生产部负责设备的日常维护、保养.5.【工作程序】5.1准备工作5.1.1在设备操作人员必须对本机使用说明书、工作原理性能、使用方法、润滑等方面有充分的了解和熟悉。5.1.2开机前应对每台电机及电动葫芦进行单独试验确定正确的旋转方向提升斗松紧适中,无跑偏现象。5.2运行5.2.1吊钩在室外装工件。5.2.2吊钩开入室内,运行停止。5.2.3吊钩自转开始,操作操纵手柄关闭大门。5.2.4设定抛丸时间。5.2.5按以下顺序依次打开各控制开关:风机吊勾抛丸1抛丸2提升机5.2.6设定抛丸时间到,关闭风机。5.2.6操作操纵手柄,打开抛丸箱门,吊钩开出室外卸工件。5.4注意事项5.4.1抛丸器没有完全停止时,严禁打开清理室大门,以防弹丸飞出伤人5.4.2工作时如发现异常响声,应立即切断电源,及时通知设备维修人员进行现场检查修理。5.4.3工作完毕时,要及时关闭设备电源。5.4.4每日上班前、下班后检查上下抛丸器里面所有付板。5.4.5除尘器要经常摇动(半年一次清洗除尘袋)。5.4.6定时加油(轴承部位3个月加一次,减速器1年加1次)。【第3篇】吊钩式抛丸机安全操作规程1、本机为定机定人负责制,非本机操作者未经车间领导同意时,不得动用。2、上班生产前,操作者应认真点检设备各系统,电动葫芦、钢丝绳、吊钩、挂具应正常,抛丸机构、吸尘机构、电器装置等均应正常、可靠、安全。3、装载的抛丸产品总量应在额定范围,不准超载运转。4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间,应按产品生产工艺执行,以保证抛丸后的产品表面质量。5、在向吊具中装卸产品时,吊具底下严禁有人。6、抛丸机启动前,必须将门关闭严密,各部位均无异常时方可启动,特别要严防铁丸外射打人,伤害眼睛。7、在抛丸生产过程中,操作者应随时听、视操作设备有无异声、异常,一旦发生不正常时应立即停机检查。8、抛丸操作是带有粉尘作业和铁丸外溅,操作者必须穿戴好发给的劳动防护用品(特别是口罩和眼镜)以做好卫生防护工作。9、当天(班)抛丸生产结束,做好设备与生产现场的清扫、清洁工作。【第4篇】抛丸机安全操作及保养规程1.操作者必须严格执行专机专人培训上岗，了解抛丸机结