涉爆木粉尘企业现场安全检查表-除尘系统优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）涉爆木粉尘企业现场安全检查表企业名称地址面积m2员工数量人木粉尘车间面积m2木粉尘车间员工数量人企业负责人联系检查时间年月日选用粉尘防爆安全除尘系统干式布袋旋风湿式未选用防爆安全除尘设备未配置除尘设备台套套台台检查项目检查要求得分扣分内容安全管理（10分）1.木粉尘企业除编制其他制度外，应编制粉尘设备设施管理制度、有涉及粉尘作业的危险作业审批制度和操作规程。（1分）2.企业负责人和安全管理人员应接受安全培训，并具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。（2分）★3.企业负责人、安全管理人员、涉粉岗位员工及检维修人员，必须经过粉尘涉爆方面的安全专项培训，考试合格后上岗。（1分）4.有编制木粉尘方面的专项预案或现场处置方案和应急演练记录。（1分）5.制定粉尘清扫制度并有定期清扫记录，作业现场积尘及时清理，不得使用正压吹扫。（2分）★6.企业为作业人员提供符合国家标准或行业标准的防护眼镜、防护口罩和耳塞等劳动防护用品，并教育、监督作业人员按照使用规则佩戴、使用。（2分）7.生产车间和仓储场所应张贴“严禁烟火”等安全警示标志。（1分）机械安全（8分）1.各机械设备限位及联锁装置、旋转部位的防护装置、夹紧或锁紧装置等完整灵活可靠。（4分）2.机械设备和工具要定期检修，并有维护保养和检维修记录。（2分）3.机械设备应张贴有“当心机械伤手”等安全警示标志及安全操作规程等。（2分）电气安全与防火防爆（10分）1.线路应按规范敷设，严禁带电体裸露、乱拉乱接。（1分）2.电气设备、开关、插座等应安装三级漏电保护开关。（2分）3.电气设备的金属外壳必须根据技术条件采取保护性接零、接地等防触电安全措施。（2分）4.粉尘爆炸危险场所的20区必须使用防爆电气设备设施，布袋除尘器连接的风机应采用符合等级粉尘防爆型设施。（2分）5.变配电室保护装置齐全，配备合格的绝缘棒、绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具。（1分）6.电气设备设施应张贴“当心触电”等安全警示标志。（2分）消防安全（10分）1.粉尘爆炸危险场所不应设置在非框架结构的多层建构筑物内，应与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所有足够安全距离。（2分）2.粉尘涉爆生产区应与其它作业区，按防火分区进行隔离，墙体耐火等级符合要求。（3分）3.生产布局应合理，消防通道应畅通，有足够的安全出口、应急照明和疏散指示标志。（3分）4.消火栓、灭火器、自动报警、自动灭火和防排烟系统运行情况正常。（2分）危险化学品安全（10分）1.危险化学品使用场所和中间仓库应符合安全标准要求，设有防静电、防泄漏等措施，张贴安全警示标志和危化品MSDS。（4分）2.危险化学品中间仓和喷油等危险化学品使用场所电气设施应采用防爆型电器，并接地良好。（2分）3.危险化学品使用现场存放量不得超过当班使用量。（2分）、4.危险化学品作业现场应与明火区、高温区保持足够距离。（2分）职业卫生（10分）1.有毒、有害作业点和粉尘、废气、高温作业场所应有通风设施，粉尘、废气、噪声不超过国家职业卫生标准。（4分）2.对产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置公告栏（要公告生产职业危害类别的国家标准限值，本单位场所检测值）、警示标志；对产生严重职业危害的作业场所，除设置警示标志外，还要说明产生职业病危害的种类、后果、预防措施。（2分）3.按规定定期开展职业卫生检测，对从事可能导致职业病危害的劳动者，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。有毒、有害作业职工每年至少体检一次，并建立职工职业健康档案。（2分）4.木粉尘、危险化学品使用场所和仓储区域不得设置办公室。（2分）除尘系统安全（36分）1.除尘系统必须按防爆标准规范设计、安装和使用，干式除尘系统依规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施装置。（3分）2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统不得互联互通，除尘器不得设置在厂房内部（5分）3.处理有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器应布置在系统的负压段上，严禁正压吹送粉尘。（2分）★4.收尘器设备、导流管、支架等金属部位应设防静电直接接地装置。（3分）5.收尘器与进、出风管及卸灰装置如采用法兰连接，应用导线跨接。（3分）6.除尘器的配套设施除滤袋和泄爆膜外均应选用不燃材料。（3分）7.灰斗下部应设锁气卸灰装置。（3分）8.与砂光机连接的风管应规范设置火花探测报警装置和喷淋灭火装置，砂光机未连接风管的应将连接砂光机的布袋除尘器放置在安全位置。（4分）★9.除尘系统不得采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。（2分）10.泄爆装置