天津军粮城6#脱硫吸收塔喷淋耐冲刷环施工方案V2_20140527114121252实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）天津军粮城电厂6＃脱硫吸收塔喷淋耐冲刷环施工方案工程概况施工范围：采用可赛新耐磨防腐涂层镘涂工艺防腐。工作温度：45～100℃腐蚀工况：含亚硫酸、微量Cl-的热蒸汽腐蚀；氨液、硫酸氢氨、亚硫酸氢氨等化学介质腐蚀；水分子及其他化学介质对衬里渗透;喷淋液对吸收塔表面的冲刷磨损；装置停车时冷凝酸的腐蚀.工期：7天质量标准：本工程质量标准必须全面达到国家和电力行业颁发的规范及标准优良等级，一次性通过达标验收。二、防腐工艺方案编制依据1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-882、《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678—913、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—954、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—915．《钢结构、管道涂装技术规程》HGJ209—836．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分)DL5009、1-927、《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电建（1996)666号8、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-959、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—200210、《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264—200411、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—8812、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—9413、《表面处理规范》SIS—05590014、《电力生产安全工作规定》电安生(1995）68715、《建设工程施工现场管理标准》JGJ59—9916、《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—8817、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93三、防腐方案1、设计方案序号设备名称面积型号内衬规格厚度施工工艺1冲刷环2*50㎡可赛新TS256可赛新防腐型陶瓷衬里0.2mm(Min.0。2mm)刮涂可赛新TS256可赛新耐磨型陶瓷衬里5mm(Min。5mm）镘涂可赛新TS256可赛新防腐型陶瓷衬里0。3mm（Min。0。3mm）刷涂内衬防腐材料序号材料名称规格型号1底涂层TS2562耐磨层TS2163面涂层TS2563、耐磨涂层典型性能项目单位TS256TS216刷涂型耐磨防腐涂层耐磨修补剂拉伸强度MPa3632剪切强度MPa2814抗压强度MPa100112工作温度℃-60至100—60至160硬度ShoreD8083耐腐蚀性10%硫酸优良陶瓷耐磨防腐材料类型及配比编号规格涂层结构膜厚用量（kg/㎡）1可赛新耐磨防腐衬里TS256底漆0。2mm0.202可赛新耐磨防腐衬里TS216中层-第一道2。5mm3.203可赛新耐磨防腐衬里TS216中层-第二道2。5mm3.504可赛新耐磨防腐衬里TS256面漆0。3mm0。205、实际施工用量控制表涂层型号厚度理论单位面积用量一套产品涂布量一套产品冲刷环涂覆长度（喷淋环截面长度1。709m）TS256O.2mm318g/㎡3。14㎡1.83mTS2162.5mm6075g/㎡1。64㎡0。95mTS2162。5mm6075g/㎡1。64㎡0。95mTS2560.3mm477g/㎡2。09㎡1.22m四、具体操作1.为了确保涂装质量,须严格按照说明书的规定进行施工。1．在大风，大雨,大雾天禁止涂装作业.2．在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃，相对湿度一般不能大于85%。3．在气温低于5℃时，一般不进行涂装作业.因为在这种温度下,可赛新涂层的固化速度明显减慢，材料性能降低。2、前期处理：搭建脚手架、钢基体焊接部位打磨、钢基体表面喷砂处理.吸收塔搭建脚手架，间隔塔壁30～50cm左右.3、表面处理3.1、喷砂除锈，钢基体表面处理彻底,粗糙度质量等级按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa21/2级，防腐衬里质量好,工期时间较长.3.2、喷砂处理后，8小时内，完成底涂涂覆。4耐磨工艺施工程序4。1底漆先清理打磨后表面异物,取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或刮板涂1道，用量0.318kg/道.平米左右.在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆.并在第一道底漆涂刷1—12h内涂刷中涂。4。2中涂取适量TS216预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌料应控制在30min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度(初凝