第一章切削加工基础知识一、本章的教学目的与要求本章主要介绍了机械加工基础知识。重点应掌握切削运动及切削用量概念；切削刀具及其材料基本知识；切削过程的物理现象及控制；砂轮及磨削过程基本知识；材料切削加工性概念；机械加工工艺过程基本概念；机械加工质量的概念等。掌握本章内容为后续内容的学习打基础，为初步具备分析、解决工艺问题的能力打基础，为学生了解现代机械制造技术和模式及其发展打基础。学生学习本章要注意理论联系生产实践，才能更好体会，加深理解。可通过课堂讨论、作业练习、实验、校内外参观等及采用多媒体、网络等现代教学手段学习，以取得良好的教学效果。为学好本章内容，可参阅邓文英主编《金属工艺学》第4版、傅水根主编《机械制造工艺基础》(金属工艺学冷加工部分)、李爱菊等主编《现代工程材料成形与制造工艺基础》下册及相关机械制造方面的教材和期刊。二、授课主要内容1切削运动和切削要素主要学习零件表面的形成、切削运动、切削用量、切削层参数2切削刀具和切削过程主要学习切削刀具材料、车刀、刨刀、镗刀、麻花钻、铣刀的结构及刀具几何角度，切削的形成及形态、积屑瘤、切削力、切削热和切削温度、刀具磨损和刀具耐用度3磨具和磨料切削主要学习磨具和磨削原理4材料的切削加工性主要学习衡量材料切削加工性能的指标、常用材料的切削加工性、改善材料切削加工性的方法5机械加工工艺过程基本概念主要学习工艺过程的基本概念、工件的安装和夹具、基准及其选择原则、工件在夹具中的定位6机械加工质量的概念主要学习机械加工精度、机械加工表面质量三、重点、难点及对学生的要求（掌握、熟悉、了解、自学）让学生重点掌握切削运动及切削用量概念、切削刀具及其材料基本知识、切削过程、砂轮及磨削过程、材料切削加工性、机械加工工艺过程基本概念；机械加工质量等概念。四、要外语词汇主运动：primarymotion进给运动：feedmovement车刀：turningtools刀具材料：cuttingtoolsmaterials切削过程：cuttingprocess磨具：abrasivegrindingtools表面质量：machiningqualityofmachinedsurfaces五、辅助教学情况（多媒体课件、板书、绘图、标本、示数等）主讲（板书）+课堂讨论+作题练习+实验+多媒体课件+实物六、复习思考题1.试说明下列加工方法的主运动和进给运动：a.车端面；b.在钻床献昕祝籧.在铣床上铣平面；d.在牛头刨床上刨平面；e.在平面磨床上磨平面。2.试说明车削时的切削用量三要素，并简述粗、精加工时切削用量的选择原则。3.车外圆时，已知工件转速n=320r/min，车刀进给速度vf=64mm/min，其它条件如题图1-1所示，试求切削速度vc、进给量f、背吃刀量ap、切削层公称横截面积AD、切削层公称宽度bD和厚度hD。4.弯头车刀刀头的几何形状如题图1-2所示，试分别说明车外圆、车端面(由外向中心进给)时的主切削刃、刀尖、前角γ0、主后角ao、主偏角kr和副偏角kr'。题图1-1题图1-25.简述车刀前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角的作用及选择原则。6.机夹可转位式车刀有哪些优点?7.刀具切削部分材料应具备哪些基本性能?常用的刀具材料有哪些?8.高速钢和硬质合金在性能上的主要区别是什么?各适合做哪些刀具?9.切屑是如何形成的?常见的有哪几种?10.积屑瘤是如何形成的?它对切削加工有哪些影响?生产中最有效的控制积屑瘤的手段是什么?11.设用γ0=15°,ao=8°,kr=75°,kr'=10°,λs=0°的硬质合金车刀，在C6132型卧式车床上车削45钢(正火，187HBS)轴件的外圆，切削用量为vc=100mm/min、f=0.3mm/r、ap=4mm，试用切削层单位面积切削力kc计算切削力Fc和切削功率Pm。若机床传动效率η=0.75，机床主电动机功率PE=4.5kW，试问电动机功率是否足够?12.切削热对切削加工有什么影响?13.背吃刀量和进给量对切削力和切削温度的影响是否一样?如何运用这一规律指导生产实践?14.切削液的主要作用是什么?常根据哪些主要因素选用切削液?15.刀具的磨损形式有哪几种?在刀具磨损过程中一般分为几个磨损阶段?刀具寿命的含义和作用是什么?16.试分析砂轮磨削金属与刀具切削金属的过程及原理有何异同?原因何在?17.如何评价材料切削加工性的好坏?最常用的衡量指标?如何改善材料切削加工性?18.什么是生产过程、工艺过程、工序和安装?19.生产类型有哪几种?汽车、电视机、金属切削机床、大型轧钢机的生产各属于哪种生产类型?各有何特征?20.机械加工中，工件的安装方法有哪几类?各适用于什么场合?21.什么是夹具?按其用途不同，夹具分