原料分厂设备操作规程纯水设备操作规程一、开机运行前的准备1、检查原水池、超滤水池有无杂物掉时水池。2、检查设备各管路阀门是否处于正常状况（畅通）。3、管道连接螺丝是否松动、有无泄漏。4、总电源电路是否接触松动，各电器部件接线端是否松动。5、配电柜、电压表是否指示380V电压，超过6%或减少6%，应检查原因（勿开机）。6、配电柜、频率表是否指示50HZ，超过2%或减少2%，应检查原因（勿开机）。7、电器各开关及仪表指示是否在准备开车的正常位置。8、接地保护是否脱落。9、检查原水液位的液位是否正常（如果低位指示、请及时启动泵补）。10、合上动力电源开关，软启动器指示灯亮。11、检查进水阀门的开启状态，确定进水阀门及触摸屏输出指示界面指示灯是在工作的状态。12、检查微过滤器的上盖螺丝是否异常。二、纯水设备的操作运行1、以上各部件检查均正常，接下来触摸屏手自动键上、从手动切换到自动，在按启动键，等10秒钟后设备正常运行。2、检查各压力表压力指示是否异常，并记录。3、检查各流量计流量是否异常，并记录。4、检查设备是否有（漏水、漏电）现象。三、停机1、在触摸屏操作界面上点击停止键，设备缓慢停止，过1分钟后关闭电源总开关，操作完毕。注：储存在水池内的净水、原水，周期不宜大于72小时，系统连续运行时，一般每月需清洗一次水池，停产3天需要重新清洗消毒，清洗消毒要换新的微过滤器滤芯（PP棉芯）。水泵操作规程1、开泵前，检查泵的进排出阀门的开关情况，泵的冷却和润滑情况，压力表、温度计、流量表等是否灵敏，安全防护装置是否齐全。2、盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象。3、按要求进行排气和灌注。4、检查泵及管路的密封情况。5、启动泵后，检查泵的转动方向是否正确。当泵达到额定转数时，检查空负荷电流是否超高。当泵内压力达到工艺要求后，立即缓慢打开出口阀。泵开启后，关闭出口阀的时间不能超过3秒。因为泵在关闭排出阀运转时，叶轮所产生的全部能量都变成热能使泵变热，时间一长有可能把泵的摩擦部位烧毁。6、停泵时，应先关闭出口阀，使泵迸人空转，然后停下原动机，关闭泵入口阀。7、泵运转时，应经常检查泵的压力、流量、电流、温度等情况，应保持良好的润滑和冷却，应经常保持各连接部位、密封部位的密封性。8、如果泵突然发出异声、振动、压力下降、流量减小、电流增大等不正常情况时，应停泵检查，找出原因后再重新开泵。双齿辊破碎机操作规程一、机器运转前的准备工作机器在正常运转启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作，对机器本身要求各部件必须完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。二、开车和停车顺序双齿辊破碎机启动时不能带负荷，因此要求开机数分钟后方可让物料进入。前继设备停止给料5-10分钟后方能停机。应确保料斗内没有积余的物料，便于一次启动。三、机器的正常运转当机器正常运转之后，机器的操作者及有关人员必须注意下列事项：1、所有的固定螺栓是否有折断现象。2、各轴承润滑情况是否正常，有无过热现象。3、各处密封是否严密，有无漏油现象。4、进料量是否有过多现象，出料粒度是否符合要求。5、齿辊的运转情况是否正常。四、其它注意事项：1、不得改变机器的旋转方向。2、机器运转中突然停电，应立即拉断电源，以免突然来电时引起事故，再次开机时应将腔内物料取出再送电开机。振动筛操作规程1、设备运行前应进行整机检查，检查各部位易损件是否完好，螺栓有无松动现象。2、待振动筛运行稳定后方可上料，禁止带料停车或停车后继续给料。3、振动筛在运行过程中应经常检查振幅、电流、温升及噪音的稳定情况，发现异常现象应立即停车查找并排除故障。4、振动筛轴承一般应两个月加注一次2号通用锂基润滑脂，高温季节每月加注一次，加注量不易过多，以振动电机转动灵活为原则。5、对已损坏或失去弹性的橡胶弹簧应及时更换。6、筛网发生松裂或磨损时，应及时紧固或更换。布袋除尘器操作规程一、开机前工作：1、首先应检查设备顶部检修门及各入孔门，确认其已关闭，并把紧。2、气路部分的检查：管路应无漏气；储气罐内工作压力应为0.5～0.7Mpa；减压阀（气源三联体）工作压力应为0.3Mpa。3、各仪器应完好，保证能正常工作。4、各缷料器及输灰部位应润滑正常，运转正常。5、电控部分各部件应能正常工作和显示。6、予涂灰装置应先装满石灰粉，除尘器内进入粉尘时应能正常排出石灰粉。二、开机顺序：1、开机时启动卸料器及各输灰装置。2、粉尘进入时启动予涂灰装置。3、然后由中控启动清灰系统。三、注意事项1、予涂灰装置所用石灰粉一定要干燥，石灰粉粒度应保证不影响其卸料器的正常运行。2、