陕西北元化工集团化工二分公司动检分厂设备管理考核办法第一条为了满足公司生产运行要求，完善分厂设备管理体系，提高设备管理和运行水平，降低设备事故率，特制定本办法。第二条本办法适用于动检分厂各班组的设备管理考核。第三条管理体系1、分厂级管理管理人员：分厂设备管理小组管理对象：分厂所属核心设备和重要设备管理职责：（1）、负责分厂内所有设备的管理，认真执行《化二分公司设备管理考核制度》和《动检分厂设备管理考核办法》。（2)、在公司确定核心设备的基础上，对本分厂其余设备分类为重要设备和一般设备，并实行分级管理，分厂负责核心设备和重要设备管理，班组负责所有设备的管理。(3)、根据《动检分厂设备管理考核办法》每月对本分厂的设备管理工作进行考核，对先进班组或个人给予奖励，管理较差的给予处罚。(4)、重点做好核心设备和重要设备的管理和点检工作，监督完善设备技术档案、检修记录和每周定期的点检记录。(5)、对重要设备和核心设备制定检修计划和润滑方案，组织和监督设备改造、更新和报废处理的实施；(6)、合理库存备品备件，建立健全并及时更新相关档案和各类台账。(7)、解决设备故障问题，并指导班组做好设备建档和其他管理工作；2、班组级管理管理人员：各工段技术员及班长管理对象：本工段的所有设备管理职责：(1)、负责本工段所有设备管理、点检和定期的检修润滑工作，做好点检、检修和设备技术档案的填写。(2)、负责本工段所有设备环境卫生清扫，做到轴见光，沟见底、设备见本色。(3)、对本分厂确定的一般设备拥有自主管理权，定期的润滑和检修及保养须知会分厂，重要的检修、保养等工作经分厂同意后方可实施。(4)、定期对本工段的设备进行检查考核，对于工作认真负责的包机人给与适当奖励，对责任心差、工作落后的包机人给与相应处罚。第四条设备等级的划分1、核心设备：变压器、空压机重要设备：关键的联锁阀门、武冷机组、溴化锂机组、高压电机、循环水泵。一般设备：除核心设备和重要设备意外的其他设备。第五条设备管理考核细则本细则采用100分倒扣制，考核计入各工段当月绩效考核。1、设备事故管理核心设备及重要设备发生事故后当班班长或专业负责人应立即口头或电话通知分厂相关设备管理人员，并在24小时之内将设备事故报告单以书面形式上交分厂设备员；一般设备设备发生事故时，班组自行予以处理并将结果反馈分厂。、发生特别重大设备事故，每例扣责任班组30-50分。、发生重大设备事故，每例扣责任班组20-30分。、发生较大设备事故，每例扣责任班组10-20分。、发生特别一般设备事故，每例扣责任班组1-10分。、因各种原因导致的电机烧毁事故，22KW以下的每台扣责任班组2-5分，22KW-55KW每台扣责任班组5-8分，55KW以上的每台扣责任班组8-15分。设备事故未及时汇报或事故报告单未及时上交对相关班组扣1-2分。、发生设备事故隐瞒不报者根据实际情况对相关班组扣3-5分。、发生设备事故后未按照“四不放过”原则进行处理者扣除相关班组1-2分。、发生设备事故后能按照流程及时汇报，并且处理得当，尽量挽回公司经济损失的，对相关班组奖励3-5分。2、台帐管理（1）、润滑台账、设备技术档案、检修验收记录等设备台账未及时填写的，每例扣除责任班组2-3分。（2）、润滑台账、技术档案、检验收记录等设备台账未按要求详细填写、字迹潦草、纸面脏乱每例扣除责任班组2-3分。（3）、对台账管理较好，填写认真，纸面整洁，内容真实，分析透彻的班组进行奖励3-5分。3、备品备件及消耗管理（1）、每月双周报材料计划，并于周一之前交予设备员，材料计划内容必须详细的注明材料的型号、要求及具体使用设备，未按时上交材料计划或未按规定填写内容的，每例扣除责任班组1-2分。（2）、因备品备件未及时报计划导致设备故障无法检修的，每例扣除责任班组2-3分。（3）、领用材料时，应严格按照《动检分厂物资出库单填写规范》填写出库单，因出库填写不规范导致分厂消耗增加的，扣除责任班组：1分（一万元以下）；3分（一万元以上），并处罚当事人该消耗5％的罚款。（4）、备品备件、材料消耗管理较好的班组，视情况给予3-5分奖励。4、工器具管理（1）、工器具人为原因损坏的，每例扣除责任班组0.5分。（2）、工器具非人为原因损坏且未达到最低使用年限的，价值在200元以下的，由班组自行组织购买配备，分厂考核责任班组1-2分；价值200元以上的处罚责任班组5％-20％，并考核责任班组2-5分。（2）、工器具丢失的，由班组自行在规定期限内配齐，未能按时配齐的每例扣除责任班组1-2分。（3）、工器具未定置摆放、检修完成后未清理的，每例扣除责任班组1-2分。（4）、对工器具管理优秀的班