最新【精品】范文参考文献专业论文论如何才能做好桥梁桩基成桩过程的质量控制论如何才能做好桥梁桩基成桩过程的质量控制摘要：本文就如何做好桥梁桩基成桩过程的质量控制展开论述，结合本人多年参与工程现场施工的实践经验，从质量管理的角度出发，整理了桥梁桩基在成桩时进行质量控制的一些技术要点，特整理形成本文，以供业内同行日后在从事类似工程的现场管理控制时能起到一定的参考借鉴。关键词：桥梁桩基成桩质量工艺控制技术要点中图分类号：K928.78文献标识码：A文章编号：从事公路工程施工的技术人员都熟知，在桥梁施工中，桩基施工是其中最为重要的一个特殊部位，其重要性，类似于一座高层建筑的基础，倘若地基不稳，地面上的高层部分再如何坚固也将毫无意义。由于桥梁桩基属于隐蔽工程，倘若施工过程疏于管理或对其质量质量不加重视，从而发现废桩而被迫返工，对工期和费用损失而言，其代价无疑是沉重的。因此，桩基混凝土的质量控制是一门大学问，特别是砼灌筑环节，更是重中之重。对此,，为了防止不合格桩等质量意外事故，降低工程施工风险，我们有必要对桩基施工进行深入研究，通过进行关键工序控制，来达到确保工程质量目的。下面，本人将结合自身工程实践经验，从工地实践的角度出发，来和大家一同浅谈一下如何才能做好桩基成桩过程的质量控制。一、桥梁桩基灌注时普遍存在的质量问题主要体现在断桩上，断桩是严重的质量事故，又必须要在施工时预防该事故的发生，一般来说，以下几个施工问题可能会产生断桩现象：1.灌注时间过长或者导管在混凝土中埋入过深，都会导致混凝土在导管内外壁上初凝，造成混凝土与导管间摩擦阻力过大，造成堵管而断桩2.导管埋深过浅，上拔导管幅度过大，拔离砼面后混凝土不能及时填充，从而填入泥浆产生了断桩。3.混凝土自身的原因，由于混凝土在拌和过程中不均匀或者在运输过程中产生离析现象，都会导致在灌注过程中出现粗集料集中的现象，造成导管堵塞而出现断桩。4.如果在灌注过程中护筒底脚周围出现漏水或者由于缺乏施工经验，都有可能出现严重坍孔现象影响连续浇筑也会引起断桩。二、桩基砼灌注过程的质量控制1.桩基混凝土配合比主要根据所谓干桩(人工挖孔桩)或水下桩(钻孔桩)具体进行设计，一般水下桩浇注的混凝土坍落度较干桩浇注的混凝土坍落度要大，但无论何种桩浇注所用的混凝土，其工作性能都应满足施工工艺的具体要求，如混凝土坍落度、凝结时间、坍落度损失等，其中尤为重要的指标是混凝土的和易性能必须要优秀。从施工放样到成孔、成桩整个过程的每个工序都要按程序进行报验,突出薄弱环节和重点,对于施工过程中的钻机安装、护筒埋设、泥浆配制、水下混凝土配比、钻孔操作、清孔排渣、钢筋笼安置、水下混凝土灌注等施工环节要密切关注,按照施工规范、设计要求和施工方案进行严格控制。同时要对照质量标准进行检测,重点对钢护筒平面位置、钢筋笼平面偏位、孔深及倾斜度、沉淀厚度、桩顶沉渣厚度及钢筋保护层、桩身混凝土完整性、强度等规范检测方式,确保检测数据真实。2.重视砼浇灌前的检查验收检查砂、石、水泥的数量与质量能否满足浇桩要求。结块或过期的水泥不允许使用。核对砼配合比，对水、砂、石计量器进行检查。检查第二次清孔情况，孔底沉渣厚度≤50?，泥浆质量符合要求才予以验收签证，并记录。对各项准备工作认可后，签署砼开盘令。对首灌砼要旁站，发现问题要及时处理。检查砼的塌落度，试块制作应在现场进行。在桩基砼浇筑过程，应全程旁站观察，出现异常情况应及时记录，不能当时处理的应在验桩时提出，确保工程桩质量万无一失。在混凝土浇注前应仔细对孔底进行检查及沉渣、积水清理。一般情况下沉渣易于清理，但由于地下水位较高，积水难于清理，鉴于此一般有两种方法可采用：一是地下水出水量较小，在第一机混凝土浇注前，应尽量用毛毡、海绵等物品将孔底积水清理完毕，一旦清理完毕立即进行混凝土的浇注，且第一机混凝土的水泥用量可适当提高，浇注高度应严格控制，以保证混凝土的振捣充分；一是地下水出水量较大而无法清理积水，该种情形下就应考虑采用按水下桩进行浇注。做好工艺总结,优化施工方案。要针对不同的地质情况,在试钻的基础上,对旋挖钻、旋转钻等不同的钻孔及混凝土灌注方法进行总结,对钻机选型配套、泥浆技术指标等进行优化,保证质量和进度。钻孔―在每次钻孔前应重新复核该桩位及标高,确定无误,沉浆密度应符合规范要求,并检查是否达到设计持力层以及进入持力层的深度,若因为地质变化,则需根据具体情况适当加深,以保证达到设计承载力。钢筋笼―保证钢筋笼的制作质量、小笼、焊接质量和搭接长度,并注意夜间施工时焊缝的饱满程度。混凝土浇筑―对混凝土的搅拌、配比和浇注质量一定要严格控制、仔细检查,其指标与温度、厚度等必须符合规范和设计要求,在混凝土运至浇注地点后,要检查均匀性和坍落度,如不符合应进行二次拌和,若再不符合要