二氧化碳气体保护焊实训课教案授课课题角焊授课人秦华课题序号授课日期第周2012年6月4日---2012年6月8日授课时数讲课：时示范：分练习：时分综合生产：授课班级授课班级人数教学目的和要求1、掌握平、立角焊的焊接方法2、正确选择平、立角焊焊接工艺参数，更好地保证课题的技术要求；3、掌握立角焊熔池温度和熔池形状的控制；4、培养学生善于理论联系实际，提高实际分析和解决问题能力。重点难点1、掌握平、立角焊的焊接枪度和运条方式；2、加强对熔化金属的控制；3、理解焊接规范的正确选择；4、分析焊接缺陷和解决缺陷的能力。示范内容1、平、立焊焊条的角度和运条方式；2、熔池温度和形状的控制。巡回指导1、检查焊接规范的选择正确性；2、焊条角度的正确性，纠正错误的焊接姿势和焊枪角度；3、指导学生分析，焊接缺陷产生的原因。4、安全文明生产。教学准备工具、量具、夹具钢丝刷、常用焊接其他用具等原材料、元器件低碳钢板，每组2块，300×150×12300×80×12各1件。仪器设备二氧化碳气体保护焊焊机，1.2焊丝教具多媒体【课前指导】：（目的：组织教学，做好准备.）1.点名作好记录2.检查着装及安全防护用品的穿戴3.进行安全文明生产教育,强调安全文明操作【讲授新课】：一、复习提问，引入新课1、什么是立焊？通常立焊有两种形式？2、立焊操作特点是什么？二、讲授新课（一）、讲解立角焊的含义和基本操作要点1、立角焊，是指T型接头焊件接口在立焊位置时的焊接操作。2、立角焊的基本操作（1）、焊接规范的选择a.焊接电流应小，但不能太小，直径3.2mm焊条，焊接电流90—120A;直径4.0mm焊条，焊接电流120—160A。焊接层次焊条直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）第一层3.290--12022--24第二层4.0120—16022--24b.采用短弧焊接，即采用小的电弧电压。（2）焊条角度焊条向下倾斜与板材成75-900夹角，并且焊条还要平分焊缝的中心，与每个板件成450（3）运条的方法立角焊多为多层焊，当焊脚尺寸较小时采用直线运条，常采用挑弧法；焊脚尺寸较大时采用月牙形、锯齿形和三角形运条法。挑弧法要点；当熔滴过渡到熔池温度升高时，立即把电弧沿焊接方向提起，电弧不熄灭，让熔化金属冷却凝固，等熔池颜色有亮变暗时，将电弧拉回到熔池，这样不断运条形成一条较窄的焊缝。关键：温度掌握好，适时下落，位置准确。月牙形、锯齿形要点：如图：除选择合适的电流和焊条角度外，焊条在焊缝中间运条应稍快，两侧稍停留，这样两侧就填充饱满，焊缝平整，不易咬边。（4）熔池温度和形状的控制关键是控制熔池金属，焊条应随熔池温度状况做有节奏的运条并左右摆动。熔池温度过高，下部边缘轮廓会变得凸起变圆，这时要加快焊条的摆动节奏，同时让焊条在两侧多停留会儿，直到熔池下部边缘调整成平直外形。熔池形状和温度的关系如左图所示（二）、读图，演示立角焊的操作过程，总结操作步骤1．清理焊件表面的铁锈，油污、水分及污物。露出金属本身的光泽。2.按图装配，焊件两端对称进行定位焊接，定位焊缝的长度控制在10—15mm.3.将焊件垂直固定在操作台上采用两层焊接达到10mm的焊脚尺寸。第一层焊缝选择直径3.2mm焊条，焊接电流90—120A，采用跳弧法;第二层焊缝选择直径4.0mm焊条，焊接电流120—160A，采用锯齿形或月牙形运条法。层间要清理熔渣，收尾填满弧坑。4.清理焊件表面上的飞溅物和熔渣，检查焊接质量，分析问题，总结经验。（三）、强调立角焊的注意事项1、焊脚尺寸应符合要求，板材厚度相等，焊脚尺寸要对称分布两板中间。2、焊缝应无明显咬边，起头、接头无超高脱节现象。3、注意外形面表面波纹均匀，宽窄一致，无夹渣焊瘤等缺陷。4、注意飞溅物，严防烧伤（四）强调安全与文明生产1、要遵守焊工的安全操作规程，操作规范有序。2、注意劳动防护，合理使用设备，节约材料。【示范指导】（结合讲课内容，边讲解，边示范。重点示范）1．立角焊的焊条角度；2．挑弧法操作要点；3.月牙形、锯齿形运条方法；4、立角焊的操作。【学生实践】三个学生一组，一个学生练习操作，其他两个观察学习，相互促进共同分析提高。每个学生操作一遍，在操作过程中一定要注意安全。【巡回指导】：1.实习开始阶段，重点指导学生操作姿势、焊条角度，帮助学生分析、解决工艺规范选择中出现的问题。2.第一层焊接时，重点指导挑弧法的操作要领，分析熔池温度和熔池形状控制中出现的问题。3.第二层焊接时，重点指导在月牙、锯齿形运条中的操作要领。4.对个别差生，单独进行指导，随时纠正错误的操作方式。普遍存在的问题采用集中指导方法，重新演示。帮