陶板施工技术方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）第一节总体施工工序施工工序为：现场清理→基线确认定位→测量放线→预埋件安装→立柱安装→保温系统(其他施工承包方）→隐蔽工程验收→横梁安装→陶板挂装（分缝件同时安装)→清洁收尾→竣工验收→工程移交。施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到:1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰；2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行;3、按照施工工艺要求，需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行；4、基础部分以及隐蔽工程项目先做,通过规范的验收后，再进行饰面工程；5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行;6、要充分考虑到季节对工程的影响,尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施；7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地带;8、确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列;9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。第二节关键工序技术措施一、本工程关键工序1、测量放线;2、与玻璃幕墙收口及转角收口问题；3、底梁收口施工问题；4、女儿墙陶板收口施工；5、陶板挂装时横缝、竖缝施工精度；6、材料及产品保护；7、关键及重要部位协调配合措施。关键工序施工方法1、测量放线测量放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担测量放线组长.每一测量放线组长，均需对其将做的工作及要求了解,并且熟练使用测量放线工具.施工组长应对其工作进行抽检.发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训,以确保测量、放线的准确性.测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实,确保准确无误，并做好标识.注意:此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性.2、立柱的安装本工程陶板幕墙属开放式短悬臂安装工艺，因陶板挂件不具备前后调节的余地；故此，对于陶板幕墙的安装平整度重点在于立柱的安装平整度上，如何控制好立柱的安装平整度,将直接影响陶板幕墙的安装平整度。特作如下要求：a、立柱必须进行防腐处理，镀锌层的厚度必须≥12ч，并将材料的合格证提交现场监理、总包认定，合格后方可正式施工.b、立柱安装必须采用螺栓连接，如无特殊情况坚决不能采用焊接。C、立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm。d、立柱的连接不需考虑15mm伸缩缝，立柱连接的真面平面误差不能大于1mm.3、陶土板安装应符合下列规定：应对横竖连接件进行检查、测量、调整；陶土板安装时,左右、上下的偏差不应大于1。5mm；陶土板开放式安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；安装应自下而上的安装。幕墙竖向和横向陶土板的安装允许偏差应符合表1的规定。表1幕墙竖向和横向陶土板的安装允许偏差（mm)项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向陶土板间距尺寸(固定端头)——士1.5钢卷尺两块相邻的陶土板——士1。5靠尺相邻两横向陶土板的间距尺寸间距小于或等于900时士1。0钢卷尺间距大于900时士1。5分格对角线差对角线长小于或等于1200时≤2钢卷尺或伸缩尺对角线长大于1200时≤2。5相邻两横向板材的水平标高差——≤1.5钢卷尺或水平尺横向板材水平度构件长小于或等于900时≤1.5水平仪或水平尺构件长大于900时≤2。0竖向板材水平度--2.52。0m靠尺、钢板尺幕墙安装允许偏差应符合表2的规定表2幕墙安装允许偏差项目允许偏差(mm）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度(H）（m)≤10激光经纬仪或经纬仪H≤3030＜H≤60≤1560＜H≤90≤20H＞90≤25幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度≤2。52m靠尺、钢板尺横缝直线度≤1。52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2卡尺两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺第三节施工工艺一、安装施工准备1、会审图纸(含节点大样图)2、搬运、吊装构件和陶土板时不得碰撞、破坏和污染构件及陶土板.3、构件和陶土板储存时应按照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。4、构件和陶土板安装前应检查制造合格证，不合格的不得安装。5、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设.预埋件应牢固,位置准确，预埋件位置误差应按设计要求进行检查。当设计无明确要求